❶ 發電機皮帶松緊如何檢查
三角帶能按下10-20mm距離為正常狀態。
發動機風扇一般都採用三角皮帶傳動，些帶的松緊度應適宜。皮帶過緊會增大拉力，使三角皮帶兩邊斜面與皮帶過來分磨擦，不但易損傷皮帶，而且也會使發動機的軸承磨損加快。
皮帶過松，風扇皮帶輪轉速降低，造成散熱不良，同時使發電機輸出電流降低或不穩定，所以風扇皮帶松緊應適當。
(1)沖壓車間主電機皮帶日常怎麼點檢擴展閱讀
發電機操作規程
1、啟動後，應低速運轉3～5分鍾，待溫度和機油壓輪均正常後，方可開始作自業。發百電機在升速中應無異響，滑環及整流子上電刷接觸良好，無跳動度及冒火花現象。待運轉穩定，頻率、電壓達到額定值後，方可向外供電。
2、運行中出現異響、異味、水溫急劇上升及機油壓力急劇下降等情況時，應立即停機檢查並排除故障。
3、停問機前應先切斷各供電分路主開關，逐步減少載荷，然後切斷發電機供電主開關，將勵磁答變阻器復回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵磁開關和中性點接地開關，最後停止內燃機運轉。
參考資料來源：網路-發電機
❷ 大功率電機點檢應該注意什麼
一、電機的日常維護
電機故障的 53%源於機械原因,如軸承故障、不平衡、松動等;47%源於電氣原因;這其中,10%源於轉子,如鑄件缺陷導致的不平衡氣隙、斷條等;37%源於定子繞組。
1、電壓檢測
電源變動在額定電壓10%以內及額定頻率5%以內,而兩者同時變動時,其絕對值之和在10%以內時,電動機可以在額定功率下使用。電壓變動過大時會導致電動機轉矩變化與溫度上升而引起故障,所以電源應盡量保持額定值。
2、電流檢測
電動機在額定電流以上運轉時,線圈溫度會升高,導致絕緣劣化、壽命縮短或線圈燒損,因此應減輕負載使其在額定電流以下工作。另外,三相電動機各相間電壓不平衡時,會產生不平衡電流,使溫度上升不均衡,產生局部過熱。因此,應定期測定各相電流值並記錄。
3、溫升與通風狀態的點檢
電動機若因過載運轉,電壓在額定以上或不平衡狀態下長期運行,以及通風不良等使溫度上升過高時,將導致絕緣劣化,使壽命縮短。運轉中電動機的溫度點檢可用手輕觸定子框架,憑感覺判斷。另外要定期點檢通風狀態,測定冷卻空氣的進口與出口溫度,其溫差過大時是因灰塵等附著使冷卻空氣量減少導致,所以應仔細清掃或分解檢查。
4、軸承部分的點檢及油脂補給
中小型電動機使用的滾動軸承一般為油脂封入型,封入的油脂一般是具有耐高溫、耐水性且機械性能安定的鋰基脂,壽命大約為30,000小時的運轉時間,油脂的壽命可說是軸承的壽命。油脂不能加不同名牌的油脂,同樣也不能加的過多:過多或是電機通風性能下降,使電機溫升,燒電機;不能過少:過少會使電機軸承潤滑效果不會,增加磨損。電機的給油脂根據鞍鋼四大標准規定,給油脂標準是電機沒6個月換一次油脂。
線圈引出線等過熱或燒損時,可以由絕緣漆、橡膠等燒焦的臭味或污煙等現象發現事故。另外,皮帶滑動或軸承燒熱也可以由異臭發現問題,日常點檢時應特別注意。
5、振動和異音
普通振動可以用手碰觸定子框架,異音可用耳朵或使用聽音棒,需要詳細資料時則應使用振動計,若發現與日常狀態不同時,應詳細檢查。振動原因除因基礎不良、轉子不平衡、
軸承異常、或由其它機械的傳遞振動等機械原因之外,尚有電源電壓不平衡、氣隙不均勻引起電磁力等電氣原因。異音則一般以軸承異常、結構件共鳴或基礎鬆弛等為主要原因。
日常點檢時,經常要在現場走動,聽聽每個電機的聲音,看看是否有異常振動。
6、絕緣電阻測試
電動機放置高濕度的空氣中、停止時間較長或周圍溫度劇變時,因絕緣物的吸濕將使電氣特性下降。此外,絕緣物表面所附著的水分或絕緣物的污損也會使絕緣電阻下降。因此,
定期點檢或分解設備,以及長時間停用的電動機在使用前,必須以兆歐表測定絕緣電阻。通常在測定低電壓電動機時使用500V兆歐表,而高電壓電動機則使用1000V及以上相應等級的兆歐表。
二、檢查絕緣的步驟:
1、將電機的接線盒打開;
2、首先檢查兆歐表是否是好的(將紅表筆接在電機蓋上,黑表筆也接在電機端蓋上,搖動兆歐表,看指針是否為零,若為零則兆歐表好用;
3、將兆歐表的紅表筆接在三相電線的一段,另一端接在對地端(選擇的是電機端蓋為接地點),搖動兆歐表,看指針是否為最大值點,若是,則電機對地絕緣。沒一相都是同樣的使用方法。
❸ 設備的日常點檢工作要求什麼
日常點檢工作的要求
1、設備點檢——依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；
2、小修理——小零件的修理和更換；
3、緊固、調整——彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；
4、清掃——隧道、地溝、工作台及各設備的非解體清掃；
5、給油脂——給油裝置的補油和給油部位的加油；
6、排水——集汽包、儲氣罐等排水；
7、使用記錄——點檢內容及檢查結果作記錄；
8、對重要設備的重點零部件和一般設備的關鍵零部件及設備易松動、易損壞、工作條件惡劣或表面易檢查的部位進行日常點檢；
9、靠「五感」(視聽嗅味觸)對設備進行短時間的外觀點檢，及時發現設備的異常、及時處置、消除隱患；
10、點檢周期按生產設備的規定周期為准進行點檢、檢查；
11、各級點檢應對壓力、溫度、流量、泄露、潤滑、異音、振動、腐蝕、磨損、松動、安全裝置進行點檢。
❹ 怎麼檢測皮帶磨損嚴重
用拇指，強力地按壓2個電機皮帶輪中間的皮帶。按壓力約為10kg左右，如果皮帶的壓下量在10mm左右，則認為皮帶張力敲合適。如果壓下量過大，則認為皮帶的張力不足。如果皮帶幾乎不出現壓下量，則認為皮帶的張力過大。張力不足時，皮帶很容易出現打滑。張力過大時，很容易損傷各種輔機的軸承。為此，應該把相關的調整螺母或螺栓擰松，把皮帶的張力調整到最佳的狀態。
除此之外，還必須注意皮帶的磨損情況。舊皮帶磨損嚴重，使皮帶和電機皮帶輪的接觸面積銳減。這時只要用力一壓皮帶，皮帶就深深地下沉到電機皮帶輪的槽內。皮帶的橡膠還有一個老化問題，如果皮帶橡膠嚴重老化，必須及時地更換新皮帶。
在電機前端有數根皮帶，各個皮帶都承擔著重要的作用。在電機上，通過皮帶傳動驅動各種輔機運轉，例如空調器的壓縮機、動力轉向油泵、交流發電機等。如果皮帶斷裂了，或者出現了打滑，都將使相關的輔機喪失功能，或使其性能下降，從而影響到機械的正常使用。所以，對皮帶的日常檢查是非常重要的。
❺ 關於高壓電機的日常點檢都應有哪些呢日常的維護都應注意哪些方面
高壓電機日常檢查主要注意：
1.電機的電源電壓要在額定的范圍內±5％,頻率±1％。
2.工作電流是否正常（三相電流要平±10%，不能超過額定電流運行）。
3.各部分的溫升不能超過規定的要求（一般大的電機都有溫度控制感測器的）。
4.注意運行時的聲音是否正常。
5.認真做好崗位要求的交接和記錄工作，以便事後查找事故的原因。
❻ 設備維護日常保養哪些內容
設備的維護保養是指操作人員平時對設備的管理，它是設備管理的基礎工作。設備的點檢制度則是一種操作技術規范化的檢測和維護工作，是比較先進的設備維護管理方法，其指導思想是推行全員質量管理的具體體現。
一、維護保養：
設備的維護保養有日常維護保養與定期維護保養兩種。
（一）日常維護保養：
日常維護保養簡稱日保。凡在車間使用的設備都應進行日保，日保的工作由操作者本人承擔。日保的目的是延長設備的使用壽命，創造一個安全、舒適的工作環境。
日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規范化。對日保的具體要求如下：
A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設備的部位，按規定加油，設備起動前按規定對其關鍵部位進行檢查。這種檢查以感官檢查為主，確認無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以後，才能開機。多班制的操作者在接班時必須先看交班日記，再檢查設備的狀態，看看是否與交班日記內容相符，如果符合檢查結果，才在日記上簽字。
運行中要嚴格遵守操作維護規程，注意運行情況，或通過感官觀察設備是否正常，發現異常要及時處理或報告。下班離崗前，操作者要對設備作一次全面保養，特別是要把導軌、絲杠、齒輪等處擦拭乾凈，清除鐵屑等，機器油漆表面和周圍環境也要打掃干凈，做好交接班工作，並填寫交班日記。
B、周末的維護：對設備進行一次較徹底的清掃、擦拭；重點設備和精、大、稀設備的周末保養時間為2h以上，由設備操作人員承擔，巡查機修協助解決疑難問題，車間主任和班組長在現場督導落實。
（二）定期維護保養：
設備的定期維護保養，由設備動力部檢修科根據生產和設備運行情況排定保養（大修）計劃，一般一年一次，排在生產淡季，和生產副總協商後排定錯開停機保養計劃，同時下達計劃到事業部設備科施行。重點設備和精、大、稀設備由設備動力部檢修科進行保養，一般設備由事業部設備科機修組進行保養。
定期維護保養的主要作業內容有：
A、對設備不易保養部位進行拆卸、檢查；
B、徹底清洗設備外表和內部，疏通油路，刷新油漆；
C、清洗和更換油氈、油繩、濾油器；
D、調整各部位配合間隙和更換磨損（已壞）部件；
E、緊固各部位的零件螺絲；
F、電氣、電路部分徹底檢查，老化電線要更換。
定期維護保養完成後，保養機修應對已調整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄，設備科長逐台檢查驗收品檢，該機操作者試機，並同時在履歷卡該欄後簽名。
二、設備的點檢：
（一）點檢的含義：
在設備運行當中，對影響設備正常運行的一些關鍵部位進行操作技術規范化的檢查和維護工作，使其管理工作形成制度化，這就叫做設備的點檢。
設備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。巡查機修點檢指直接由設備科管理和組織的點檢工作，它主要適用於重點設備和精、大、稀設備的重點部位；操作者點檢通常由生產部門管理和組織，作業對象屬一般設備和重點設備或精、大、稀設備的一般部位。
另外，根據點檢時間間隔的長短和點檢內容的不同，也可以把點檢分成日常點檢、定期點檢兩類。
A、日常點檢：
日常點檢以感官檢查為主，由設備操作人員進行，對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查，了解設備在運行中的聲響、振動、油壓、油溫等是否正常，並對設備進行必要的清掃和擦拭、潤滑、使螺栓緊固等，點檢卡一般掛在機台上。月底巡查機修換卡，舊卡交設備科長保存。
操作人員日常點檢要點
感官檢查內容及要點
視覺
1、儀表：掌握各儀表（包括電流、旋轉、壓力、溫度和其他）的指示值，以及指示燈的狀態，將觀察值與正常值對照；
2、潤滑：觀察潤滑狀態、油量、漏油及污染；
3、磨損：設備的損傷、腐蝕、磨損蠕動、堵塞及其他；
4、清理：設備及周圍的清潔。
聽覺
檢查有無異常聲音，充分掌握設備日常正常運轉狀態下的聲響，常見的異常聲響舉例如下：
1、打音：緊固部位螺栓松動、壓縮機金屬磨損；
2、金屬音：齒輪咬合不良，聯軸器軸套磨損，軸承潤滑不良；
3、轟鳴聲：電氣部件磁鐵接觸不良，電機缺相；
4、雜訊：（「喳——喳——」的周期響聲）泵的空化，鼓風機的喘振；
5、斷續聲：軸承中混入異物。
觸覺
1、溫度有無異常：
A、手感溫度：感覺與體溫程度相當的溫度大約在30~35℃的范圍內；浴水溫度為40℃左右；
B、手摸能忍耐數秒鍾的溫度：60℃左右；
C、手摸不能忍耐的溫度：70℃以上。
2、有無異常振動：
A、充分掌握正常運轉狀態下設備的振動情況；
B、發生振動的原因多半為往復運轉設備的緊固螺栓松動，以及旋轉設備的不平衡等；
C、高速運轉的設備若發生振動，將導致設備破壞，故應特別加以注意。
嗅覺
1、電機、變壓器等有無因過熱或短路引起的火花，或絕緣材料被燒壞等；
2、葯劑、氣體等有無泄漏。
設備點檢卡
B、定期點檢
定期點檢由巡查機修，憑感官和專用檢測工具定期對設備的技術狀態進行檢查和測定。定期點檢的重點任務是測定設備的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出設備的缺陷和故障隱患，確定修理的方案和修理時間，保證設備維持規定的性能。對象主要是重點設備和精、大、稀設備。定期點檢卡一般放在巡查機修辦公室。
（二）檢查點的確定原則及點檢施行方法：
通常將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點，但這與設備結構、工作條件、生產工藝以及設備在生產中的地位有很大的關系，必須作全面考慮。
進行各項檢查時所採用的方法和作業條件是按照點檢的要求來制定的，例如是否需要對設備進行解體檢查，只憑感官檢查還是使用檢測儀器進行檢查，是否需停機檢查等等，一旦確定下來就成為規范化的作業制度，點檢人員（操作者、巡查機修）不得隨意改動。
為了保證各項檢查工作按期執行，設備動力部要制訂點檢管理規定，認真做者獎，不做或亂做者罰，巡查機修負責檢查操作者日常點檢卡，設備科長負責檢查巡查機修定期點檢卡，均要同時提報獎罰名單，並且被獎罰人員一定要通告。
❼ 沖壓車間操作工每日開工前,需對設備進行哪些檢查
確保正確安裝。.范圍 : 適用於本公司沖壓模具調模工。.職責 : 模具調模工使本作業指導書付諸實施。.工作程序 根據生產作業計劃,對要使用的模具種類、標識進行確定。 熟悉所要調試的零件沖壓工藝規程和各工序的要求。 檢查所要安裝的模具尺寸參數能否滿足工藝規定的設備規格參數。對所使用的模具進行檢查，掌握模具的結構特點及操作方法，以及注意事項。 根據工藝規程選用機床，並檢查各部位工作是否正常，如需檢查機床的平行度，則通知機修人員。 在安裝模具前，把機床檯面、滑塊和模具上、下表面擦試干凈。 模具高度和機床調整高度需用墊鐵的只能放在模具下模板下；確需墊在上模板上的，在模具維修工指導下擺放。 模具壓板墊鐵必須高於模具所壓部位，並用對角逐步鎖緊法。 調整模具時,將轉換開關置於寸動位置。模具安裝好後,將行程開關扭至「調整」位置，逐步調整行程深度。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬於材料成型工程技術。沖壓件是藉助於常規或專用沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。
環球的鋼材中，有50~60%是板材製成的，此中大部分是經過沖壓加工製成的成品。汽車的車身、散熱器片，汽鍋的汽包、容器的殼體、電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、辦公呆板、保管器皿等產品中，也有大量精密沖壓件。
沖壓是高效的加工舉措，採取復合模，異常是多工位級進模，可在一台壓力機上完成多道沖壓技術操作，完成材料的自動生成。生成速度快，休息時間長，加工成本低，集體每分鍾可加工數百件，生產效率高，受到許多加工廠的喜愛。
沖壓件與鑄件、鍛件相比，存在薄、勻、輕、強的特性。沖壓加工可制出其他加工方式難於製造的帶有增強筋、肋、盤曲或翻邊的工件，以提高其剛性。由於駁回粗糙模具，工件精度可達微米級，且精度高、規格一致，能夠沖壓出孔窩、凸台等。在實際生產中，常用於沖壓過程近似的工藝性試驗，如拉深性能試驗、脹形性能試驗等檢驗材料的沖壓性能，以保證成品質量和高的合格率。
❽ 設備點檢內容有哪些
1、要做到安全生產：定期檢查導電線路的破損情況；上下班時，要做到安全用電；
2、每天要對機器的使用情況進行實時的了解：可以通過看、聽、聞、摸等方式來實現；
2、要定期對絲杠、導軌、軸承等裝置注油潤滑；
3、要定期檢查螺栓、螺母、彈簧、皮帶、銷子、油封等的使用情況，並適當調整、緊固及更換；
4、定期對機器及其周邊進行清掃；
5、定期為機器的給油裝置加油、加脂，並對其進行檢查、維護；
6、對各項點檢內容的檢查結果作好記錄。
❾ 設備點檢管理包括哪些
就是規定時間內有序的對機械設備的運行情況進行觀察監測，如發現異常立即上報負責部門或是上一級部門。它主要是規定了巡查方案，操作方案，應急處理方案，匯報制度，技術措施了解等等！