❶ 想請問下專業人士，立式顆粒機是齒輪傳動力好，還是皮帶傳動力好。好在哪裡謝謝！
就傳動效率來講，齒輪傳動和軸傳動的傳動效率高。但是從綜合因素來講，皮帶傳動的維護，以及維修成本更低，更簡單。 軸傳動或者齒輪傳動一旦壞了維修就很麻煩。
❷ 柴油機轉速2200轉每分鍾，顆粒機380轉每分鍾，顆粒機皮帶輪外徑是230mm，請問柴油機上的皮帶輪該用多大的
這個比較簡單呢
就是柴油機的皮帶輪轉的圈數乘皮帶輪的轉一圈的周長要等於脫粒機皮帶輪轉得圈數乘後皮帶輪的周長
假設前輪周長為X，那麼得出2200*X=380*3.14*230
得出X為124.74MM
那麼柴油機的皮帶輪直徑就為124.74/3.14=40mm的皮帶輪。
從這個數據上看，你選的脫粒機皮帶輪好像有點不合理
❸ 顆粒機直連電機改成皮帶輪相連有影響嗎
當然有影響，電機連接減速機後傳動本身就是皮帶輪改進升級版的，你現在又改回去，一是沒有意義，二是改變了以前的轉速和扭矩力。三是增加了設備的成本。得不償失何必折騰。
❹ 生物質顆粒機怎樣運轉是正確的
生物質顆粒機的正確使用方法：
1. 生物質顆粒機長期作業，應固定在水泥基礎上。如果經常變動工作地點，生物質顆粒機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上，如果生物質顆粒機柴油作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大於粉碎機功率，並使兩者的皮帶輪槽一致，皮帶輪外端面在同一平面上。
2. 生物質顆粒機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動須予以擰緊。
3.要檢查皮帶松緊度是否合適，電動機軸和木屑顆粒機軸是否平行。
4. 生物質顆粒機啟動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致，電機與木屑顆粒機潤滑是否良好。
5.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響工作效率。
6.粉碎台啟動後先空轉2一3分鍾，沒有異常現象後再投料工作。
7.工作中要隨時注意生物質顆粒機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷運轉。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象，應立即停車檢查，排除故障後方可繼續工作。
8.粉碎的物料應仔細檢查，以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故。
9.操作人員不要戴手套，送料時應站在木屑顆粒機側面，以防反彈雜物打傷面部。
❺ 雞精顆粒機維修保養
一 做燃料用什麼顆粒機好？
做燃料用生物質顆粒機好。也叫立體環模顆粒機，離心高效顆粒機。因為原料是農作物秸稈,木屑鋸末,各種果殼.這些物料都有一些共同的特點,比重輕、纖維粗、阻力大、流動性差. 別的顆粒機大不到那樣大的壓力器，模具的支撐點位置也不恰當，容易導致物料堆積起拱,造成悶車等現象.而立體環模顆粒機垂直進料,壓輪旋轉,物料堆積的問題解決了.另外，立體環模裝有冷卻裝置，解決了機器高溫不能連續工作的問題。立體環模還有最大的優點，就是裝有兩套潤滑裝置,磨損的問題解決了。
二 顆粒機購回，放什麼位置好？
顆粒機放置的位置是有講究的，一定要放置在乾燥清潔的室內使用，空間中不能有酸類以及其它有機體腐蝕性的氣體流通。
三 裝機
為了預防濾電，要接地裝置的地線。
四 原材料注意什麼
1）原材料不能一會干，一會濕，原料吸水後黏度增加，堵機的風險加大，進入壓制室的時候要控制好水分。太濕的要用烘乾機進行烘乾，以免損壞顆粒機，
2）原料要粗細搭配，搭配不均勻會出現斷粒，卡粒現象。造成模具的損耗。
五入料
顆粒機的入口在上方，倒料的時候要均勻，過多會悶機，卡機，長期這樣，會影響顆粒機的使用壽命。
六顆粒的長短
顆粒機的長短是可以調節的，在切刀上下位置可以實現，可以更據客戶的要求實現顆粒的長短。
七 怎麼換模具
先拆下盛料斗，取下料筒，卸下壓輪和切刀，擰下螺帽，用拉力器吊出模具。切記，為了安全生產，一定要要關掉電源。
八 卡模或者不出粒怎麼辦？
1）卡模的現在對於顆粒機生產過程中會有的，鋼釘就經常卡模，注意，不可以用老虎鉗硬拉，以免損壞模具，需要先磨平釘頭，打通過，再壓擠。
2)如果還有不出粒的情況，
a需要加點潤滑油了，食用油也是可以的，塗在環形模具上。然後加木屑等，加入建築細沙，反復的擠壓10分鍾。
b檢查原料，配料 制粒機 蒸汽供應幾個地方。原料檢查是看和上一批有區別沒。如果很明顯，就要改變配方了，如果是顆粒機的問題，需要從傳動鍵、襯圈、模輥間隙等一些地方耐心的檢查，蒸汽供應那也是一重要的問題，根據品質和添加量從新開始調整。
3）顆粒機和鍋爐工必須懂理論知識。好及時調整好機器。工作人員不能溜號，發現不正常可立即處理。
九 散粒多是什麼原因？
水分大了，或是機子壓力不夠，水份大的原因多點，及時要工作人員調整好機器。
十 工作中，出現當滾筒在工作中發生前後竄動的情況怎麼處理？
請維修人員，調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置.若齒輪軸發生竄動，請調校軸承架後面螺釘到適當位置，調整間隙以軸承不發生響聲，手轉皮帶輪，松緊適當為宜，過緊或過松均能使本機發生損壞的可能。
十一 模具的壓縮比是什麼，怎麼調試？
壓縮比是環模有效孔的有效長度/環模有效孔的直徑.從理論上講環模顆粒機的壓縮比越大，顆粒機的敞亮越高，出料相對較慢，而且容易導致模孔堵塞，因此選擇合適的壓縮比直接影響到顆粒機的產量。一般建議以顆粒機廠家的建議值為准。
十二 保養和加油
鞏義鑫昌顆粒機廠家建議顆粒機產量以及達到2萬斤時，需要拆卸顆粒機進行保養清洗，加保養化銅潤滑油，建議半年一次。每月進行一次，檢查蝸輪，蝸桿，潤滑塊上的螺栓，軸承等活動部分是否轉動靈活和磨損情況，發現缺陷應及時修復，不得勉強使用。
長時間不使用顆粒機，怎麼做好防護准備？
如停用時間較長，必須將機器全身揩擦清潔，機件的光面塗上防銹油，用布蓬罩好。、
❻ 請問一下,我把電機裝到顆粒機上,顆粒機裡面的料不出顆粒怎麼辦
1.物料水分不合適。
物料的水分太多或者太少都會導致堵塞模孔，造成顆粒機不出料的。遇到這種情況，老闆檢查下總結的物料，把水分控制在10%-15%之間就可以了。
2.模具壓盤與壓輥輪磨損嚴重。模具壓盤與壓輥是顆粒機的主要配件，也是屬於易損的配件，如果配件老化或者故障，這些也是會導致顆粒機不出料的原因。如果是新買的顆粒機，只需要看一下哪個配件不運轉就可以分辨是哪出的問題，如果是用了很多年的顆粒機，說明配件老化，更換下配件就可以的。
3.模具壓縮比不合適。不同的物料需要不同的壓縮比模具，選擇正規大廠家會一開始針對客戶需求單獨定製，一般不會出現這種問題。如果不出料，檢查下模具壓縮比，如果不適合，更換物料模具就行。
4.物料粗纖維含量高。顆粒機有不同的型號和功率，針對不同型號的顆粒機，制粒的要求的也是不同的，有些顆粒機適合專門壓制粗纖維，有些適合專門壓制細纖維。如果選擇了台小型顆粒機去壓制粗纖維物料也是顆粒機不出料的原因。解決辦法和廠家溝通，換置一台顆粒機
5.模具與壓輥輪間距不合適。顆粒機是通過配件壓輥輪與模具的擠壓促使顆粒成形，如果間距不合適也會導致顆粒機不能正常出料，解決辦法的話就是間距調整合適。
6.顆粒機內有積料。顆粒機生產後會有一些堆積物，沒有排干凈的殘渣，等到下一次顆粒機運轉後，由於溫度較高，所以便會凝固成為硬塊，所以導致顆粒機沒辦法正常出料。解決辦法就是清理下內部，把殘渣清理干凈。
❼ 顆粒機開始如何用
金格瑞秸稈顆粒機在原料收購、粉碎、運輸過程中，為農民提供了就業機會，創造了崗位，增加了收入。那麼秸稈顆粒機應該如何安全的使用這是一個需要秸稈顆粒機用戶密切關注的問題。我們金格瑞生物質顆粒機廠家以用戶安全為首要發展課題，秸稈顆粒機的廣大用戶制定了秸稈顆粒機安全使用手冊，希望能夠讓生物質顆粒機的用戶安全生產每一天。
首先秸稈顆粒機工作中要隨時注意粉碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負荷運轉.若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障後方可繼續工作.
其次秸稈顆粒機長期作業,應固定在水泥基礎上.如果經常變動工作地點,粉碎機與電動機要安裝在用角鐵製作的機座上,如果粉碎機柴油作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大於粉碎機功率,並使兩者的皮帶輪槽一致,皮帶輪外端面在同一平面上.
然後秸稈顆粒機安裝完後要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動須予以擰緊.要檢查農作物秸稈顆粒機皮帶松緊度是否合適,電動機軸和粉碎機軸是否平行.農作物秸稈顆粒機啟動前,先用手轉動轉子,檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠,殼內有無碰撞現象,轉子的旋向是否與機上箭頭所指方向一致,電機與粉碎機潤滑是否良好.
接下來不要隨便更換秸稈顆粒機皮帶輪,以防轉速過高使粉碎室產生爆炸,或轉速太低影響工作效率.
最後農作物秸稈顆粒機啟動後先空轉2一3分鍾,沒有異常現象後再投料工作.農作物秸稈顆粒機粉碎的物料應仔細檢查,以免銅、鐵、石塊等硬物進入粉碎室造成事故.操作人員使用農作物秸稈顆粒機不要戴手套,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部.
❽ 搖擺顆粒機安裝篩網的注意事項
一、振動篩安裝調試操作步驟和振動篩安裝調試注意事項
1.1機器在安裝前，首先參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。
1.2參照安裝圖進行安裝，其中支承底架必須水平安裝在基礎上，基礎應具有足夠的剛度和強度，來支承振動篩的全部動負荷和靜負荷。
1.3可利用篩箱耳軸吊運篩機，不可直接掛在激振器上吊運整個篩子。
1.4安裝篩機時，應確保篩箱與料斗、料槽等一類非運動件之間保持最小75mm間隙。
1.5設備安裝後，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進行調整。
1.6彈簧必須處於垂直狀態，彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。
1.7振動篩驅動方向定為，站在給料端，面對物料流動方向，觀察電機位置，左手方為左向驅動，右手方為右向驅動。本振動篩採用對稱設計，兩側均有皮帶輪。更換電機位置可實現改變左右驅動方向。
1.8確保V帶張力有充分的調整量，兩個皮帶輪端面調整在一個平面內。
1.9試車前必須用手（或其它方法）轉動激振器。轉動靈活，無卡阻現象時，方可開動機器。
1.10安裝調整結束後，應進行不少於2小時空載試運轉，要求運轉平穩，無異常噪音，軸承最高溫度不超過75℃。
1.11用戶可根據現場使用情況，通過適當增減副偏心塊的數量、調整振幅的大小，以達到理想的篩分效果。
二、振動篩使用注意事項（振動篩維修與保養）
2.1軸承正常的工作溫度不應超過75℃，新激振器因為有一個跑合過程，故可能溫度略高一些，但經過運轉8小時以後，溫度應穩定下來，如果溫度繼續過高，應停機檢查。
2.2更換V帶時，應完全松開電機地腳，方便地放入膠帶輪糟內，不允許用棍棒或其它物體撬V帶，V帶的漲緊力必須適合，膠帶輪必須對正，在首次調整張力又運行48小時後，再重新調整一次。
2.3激振器與篩箱聯結的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，必須定期檢查緊固性，最少每月檢查一次。其中任意一個螺栓松動，也會導致其它螺栓剪斷，引起篩機損壞。
2.4採用的高強度螺栓、螺母和墊圈，必須符合GB1231-76《鋼結構用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術條件》的要求。連接時施加的扭矩符合下表。
表1 高強螺栓旋緊扭距表
螺栓直徑（mm）16202224
扭距（N.m）2374206781007
2.5為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，必須焊接時，應由熟練的操作人員進行。建議採用以下的步驟。
2.5.1焊補開裂時為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鑽6mm直徑孔。
2.5.2用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。
2.5.3先預熱60℃左右，用3mm直徑的506電焊條進行焊接，並防止任何夾渣和咬肉。
2.5.4磨光兩側突起焊肉。
2.5.5如果需要在篩面托架橫樑上焊接時，所有的焊縫應是平行於橫梁，不可橫向焊接。
2.5.6採用交流電焊接時，篩箱應接地，防止電流通過軸承，否則，易導致軸承的損壞。
2.6火焰切割時，切割面周圍也會產生應力，所以，建議篩箱上的任何附加孔都應鑽削加工。
2.7在編織篩網與篩網托架之間，配備有專用的緩沖套膠條。為了保證篩網達到最長的使用壽命，應使緩沖套膠條恰當地位於兩者之間，發現損壞的緩沖套膠條應及時更換。
2.8更換編織篩網，應保證篩箱兩側板與篩網鉤子之間有相等的間隙。為保證篩網表面張力均勻，要拉緊兩側張緊板並用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網過早損壞的重要原因之一。
2.9為了適當張緊篩網，篩網鉤條長度必須和張緊板長度一致。
2.10當篩面採用分段篩網組裝時，篩網需在一端留有搭接用的延長量不小於20mm。
2.11拆卸激振器時，參照圖3，從外往裡謹慎拆卸，避免人為地損壞零部件。