『壹』 電子皮帶秤控制器顯示paus，無數值是什麼原因
原理大同小異 只是受力方式不一樣而已
『貳』 怎樣解決電子皮帶秤出現零位問題
假如說我們的電子皮帶秤出現零位問題，只是零點漂移造成的,問題不是很大,只要減去起始誤差就可以了。但如果還有可能是比例有問題,就說不清楚到底測量與實際之間的差別了。因電子皮帶秤屬於動態測量系統，零點校驗有校驗時間，在皮帶測量周期內誤差在設計的范圍內就認為是合格的。零點偏移引起的問題要找到，比如皮帶抖動，速度感測器脈沖信號丟失，稱重感測器零點變化等。
皮帶秤零位偏移也有可能是由於在長時間使用過程中稱假的稍微移動,皮帶的磨損,本身積分儀器件隨溫度濕度的變化電子電路本身的零點漂移,這些都是影響零點的原因,所以在不斷使用過程中要定期保養才能保證精確測量；而豐博電子皮帶稱零點可以校到0.01%,重復性校到0.01%。
以上只是導致電子皮帶秤出現零位問題的一部分，舉個例子：假如零位顯示流量在2T/h，當實際上料100T/h時，現實是否為102T/h；因為導致的原因不同，大家也可以參考一下「電子皮帶秤標定時需要注意哪些問題」，所以，現實物料是多少也是有疑問的，簡單的辦法就是經常對電子皮帶秤進行動態調零，確保零位在正常范圍內。
本文信息來源於：http://www.fengbo.com.cn/fb/NewsContent.aspx?id=164
『叄』 皮帶稱空載有幾十噸的流量，一切正常，稱架也無積煤，感測器也正常
可能的原因：
感測器性能改變或設置錯誤；
小流量切除未打開；
流量計算錯誤。
這里沒有說明幾十噸的流量，是瞬時流量還是累積流量，也沒說明皮帶秤的量程。所以只能大致說一下檢查思路：
皮帶秤的瞬時流量是重量參數和速度參數的乘積；累積流量是重量參數、速度參數和時間參數的乘積。
所以感測器的性能偏離，或計算出錯，都會導致稱重測量出錯；
比較常見的是在空載運行時重量感測器信號不為零，會導致測量結果不為零。特別是重量感測器在測量中的「零」，並不是感測器自身的「零」，感測器性能的少許變化，就可以導致測量出現較大誤差。這在皮帶秤荷載較小，接近零時尤為明顯；
空載時有流量，要看這個流量有多大，瞬時流量的讀數如果只佔最大流量的百分之零點幾應該是在允許范圍內；
對於累積流量，由於會隨時間累積，瞬時1kg/s的誤差，1小時就會累積到3600kg。所以空載顯示的累積流量要和最大流量的累計數進行比較才有能說明問題。同時為解決這個問題，皮帶秤都有一個「小流量切除」的功能。即當瞬時流量小於某個值時，直接按流量為零計算。如果這個切除點太低，也會導致空載是有流量計數。
『肆』 皮帶秤流量顯示偏小或無顯示,皮帶下料正常怎樣解決問題
首先我們要了解皮帶秤流量是如何計算得來的
瞬時流量 = 物料每米公斤數×皮帶當前速度×3600÷1000
物料每米公斤數可以從皮帶上截取1米長度的物料取下稱量。多截取幾次我們取平均值。
皮帶當前速度，我們可以通過皮帶最大50hz速度時，皮帶周長÷1圈所用的時間得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通過以上的公式我們可以看出，瞬時流量是由物料每米重量和速度（皮帶周長一定要用盤車法測量精確）算出來的。如果下料正常流量偏小或者無顯示，我們首先排查速度感測器，看看儀表顯示速度是否正常。在頻率固定的情況下速度波動不應超過±0.01m/s
然後排查稱重感測器或秤體是否有異物卡住影響物料在稱重感測器上的受力。
最後排查皮帶秤標定的步驟是否正確。
徐州三原自動化技術有限公司稱重事業部為您解答。
『伍』 我們廠的輸煤皮帶秤在中控室沒有累積流量是怎麼回事但是有瞬時流量，端子也沒有接錯
輸煤皮帶秤在中控室沒有累積流量說明稱重器的感測器出現了問題。電子皮帶秤承重裝置的秤架結構主要有雙杠桿多托輥式、單托輥式、懸臂式和懸浮式4種。雙杠桿多托輥式和懸浮式秤架的電子皮帶秤計量段較長，一般為2～8組托輥，計量准確度高，適用於流量較大、計量准確度要求高的地方。
關於皮帶秤可以聯系蘇州國諾。蘇州國諾公司擁有兩股成熟核心力，致力於研發和售後，時刻關注市場行業發展走向，發現問題、提出問題並解決問題，同時持續引進國內外優秀人才，發展壯大，榮獲19項科研成果，被國家評定為高新技術企業。"
『陸』 皮帶稱儀表沒重量顯示,應該檢查哪些部位
不知道你說的重量顯示是指的沒有累積量還是瞬時流量？如果沒有瞬時流量你可以排查稱重感測器和測速感測器的信號是否正常。我們以徐州皮帶秤三原2105稱重儀表為例，首先看看儀表診斷內的AD轉換值的大小，最大值不能超過65535，也不能是0。最大值說明稱重感測器損壞，為0說明沒有接收到稱重mv值信號。然後看看測速感測器有沒有速度。這個排查是一個過程，也不是一句話能說明白的。可以查看如下網路文庫鏈接皮帶秤維修和2105稱重儀表校準步驟詳解
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『柒』 皮帶秤流量顯示偏小或無顯示，皮帶下料正常怎樣解決問題
首先我們要了解皮帶秤流量是如何計算得來的
瞬時流量 = 物料每米公斤數×皮帶當前速度×3600÷1000
物料每米公斤數可以從皮帶上截取1米長度的物料取下稱量。多截取幾次我們取平均值。
皮帶當前速度，我們可以通過皮帶最大50hz速度時，皮帶周長÷1圈所用的時間得出最大速度。50hz最大速度得到了，某hz下的速度也可以推算得出。
通過以上的公式我們可以看出，瞬時流量是由物料每米重量和速度（皮帶周長一定要用盤車法測量精確）算出來的。如果下料正常流量偏小或者無顯示，我們首先排查速度感測器，看看儀表顯示速度是否正常。在頻率固定的情況下速度波動不應超過±0.01m/s
然後排查稱重感測器或秤體是否有異物卡住影響物料在稱重感測器上的受力。
最後排查皮帶秤標定的步驟是否正確。
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『捌』 皮帶秤正常帶料,總量數值為什麼沒變化
皮帶秤正常帶料，瞬時流量正常顯示，主累計量不變化，是由於皮帶秤儀表主板的問題造成（這種原因有很多，有本身主板質量問題也有外部干擾的問題）可以斷電重啟一下。如果斷電重啟正常，則是外部干擾電造成的死機，重啟之後問題還在，那就是主板損壞。
徐州三原自動化稱重事業部為您解答，專注稱重計量與過程式控制制管理。
『玖』 皮帶秤停機還有流量
皮帶秤停機還有流量原因如下：
皮帶秤是動態稱重設備，它的稱量零點是在皮帶輸送機空載運轉（開機，但皮帶上沒有物料）的狀態下標定的。這時它的各個感測器受力和輸送機停轉是不一樣的。所以停機後有少許顯示（精度范圍內）是正常的。
很多皮帶秤有「停機」連鎖或按鈕，一旦停機就把感測器信號切除。這種情況下有稱重顯示就不正常了。
有些皮帶秤有諸如，實驗、標定、運行 之類的狀態切換開關，放錯了也會在停機時有顯示。
『拾』 電子皮帶秤的稱重原理是什麼靜止狀態的皮帶秤有無流量，為什麼
在皮帶秤上有一個稱重感測器裝在稱重橋架上，工作時，將檢測到皮帶上的物料重量送入稱重儀表，同時由測速感測器皮帶輸送機的速度信號也送入稱重儀表，儀表將速度信號與稱重信號進行積分處理，得到瞬時流量及累計量。