當前位置:首頁 » 皮帶類別 » 硫化皮帶溫度高會怎麼樣

硫化皮帶溫度高會怎麼樣

發布時間: 2022-08-20 21:24:22

A. 硫化皮帶溫度到200度對皮帶有什麼影響

從提高皮帶高硫化效率來說,很多人會認為皮帶硫化溫度越高越好,溫度越高時間用的就越少。但實際上是不能無限制的將皮帶硫化溫度調至200℃的。因為溫度過高時,皮帶表面的橡膠氧化反應加劇,使橡膠發硬、其耐老化性能下降。皮帶硫化接頭的強度大大降低。

我們在進行皮帶接頭時常用的膠分別為RIT芯膠、RIT面膠、熱硫化劑SK823三種,皮帶硫化的時候溫度要控制在:150℃土3℃,硫化時間則是18+1×皮帶厚度,硫化壓力則控制在1.2-1.5Mpa之間。

B. 皮帶硫化的溫度和壓力是多少

皮帶硫化首先要選擇優質的硫化膠片和膠漿,這樣在同等的施工硫化環境下。才可以保障皮帶硫化接頭的高強度。

以分層皮帶為例進行硫化接頭粘接,需要使用三種膠分別是RIT未硫化芯膠,面膠,SK823另外加上SK353,這是必不可少的。

皮帶被粘接的兩面全部刷上SK823熱硫化膠漿,根據皮帶正反面表面橡膠厚度取芯膠(其中破口處芯膠厚度應略大於布層橡膠1mm),在芯膠上刷好膠漿,放到粘接處,將兩個接頭壓好,用橡膠錘砸粘接處,使粘接面更好的結合,放上硫化紙和邊膠外的擋鐵(擋鐵厚度應略低於皮帶厚度1mm)。將硫化上板放到粘接處上面,取掉G 形卡,注意不能讓兩個接頭移動,放上木板,將部分樑柱放到硫化機上,根據硫化板大小調整上下樑,以做到不影響打壓水管和加熱導線的使用,用螺絲固定好樑柱,用試壓泵打水14 個壓力。將打壓水管和加熱導線插進硫化板中,開始加熱,將硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間,待上下兩個硫化板溫度都穩定好,開始硫化計時35~45 分鍾。

C. 硫化皮帶溫度到200度對皮帶有什麼影響

皮帶老化加速,容易斷裂。
實際使用當中,當出現皮帶本身溫度過高的時候就要檢查是不是皮帶鬆了。只有在皮帶松緊度不合適,偏松的時候,皮帶存在一定程度的打滑,才會溫度過高。
如果是動力負載過大,則可以考慮更換皮帶輪,使用多根皮帶同時帶動工作。

D. 鋼絲繩皮帶硫化怎麼會經常出現氣泡

皮帶硫化經常出現氣泡的原因:

  1. 硫化壓力不夠

  2. 揮發性或者水分太多

  3. 膠漿混有雜質

  4. 粘合面存在空氣

  5. 硫化溫度過高

解決辦法

  1. 提高硫化壓力和時間(溫度一般在145℃,且要保持40-45分鍾方可)

  2. 加強施工環境的乾燥度

  3. 選擇更為優質的膠漿,比如常用的進口膠漿sk823搭配RIT未硫化芯膠、面膠

  4. 加強粘合工藝質量

  5. 如果說氣泡較大,處理後重新進行硫化

E. 熱硫化皮帶的危害

皮帶硫化時伴隨氣體揮發,裡面含有:碳、氮、氨、硫、氫等元素氣體有一定毒性,嚴重會致癌或等職業病。
用到膠漿一般為溶劑型粘合劑,溶劑一般為汽油、甲苯二甲苯、醋酸乙酯等都有一定毒性或致癌.
以上僅供參考,注意環境衛生和勞保,此行業是可以工作的。

F. 硫化皮帶時硫化溫度控制在多少范圍之內保持50分鍾

目前國內外大多數都控制在145±5℃.
硫化時間:硫化的膠接過程,必須通過一定的時間才能完成。硫化時間,對於帆布、尼龍芯膠帶可按下面公式進行計算:
T=Tzh+(i+δ)K
式中:T―――硫化時間(mim)
Tzh―――膠料正硫化時間,一般選用15mim;
i―――膠帶芯層層數
δ―――上下覆蓋膠層的總厚度(mm)
K―――系數,一般選取K=1.3-1.5

G. 平板硫化機 溫度對產品的影響過高或過低產品會有什麼明顯的現象

相當高了,一般用不了這么高,160-180就可以了,越是大型製品,溫度越要低!很可能是過硫了!溫度過高的最顯著影響是過硫,即早期硫化,膠料還沒充模完全就硫化了,導致製品表面有褶皺,明疤,氣體來不及排除,有氣泡,溫度過低,夾生,硫化時間到了,外面硫化了,製品內部還未硫化,甚至表面會粘手!應該是過硫了!不過沒有看到製品,並且你描述的不詳細,不敢確定!你也做汽車配件?!你是哪的廠家?做什麼配件?密封條還是管路油封密封圈?!?同行啊!

H. 皮帶硫化時間過長

皮帶硫化時間過長時則硫化程度會過高,俗稱「過硫」,只有適宜的時間長度才可以達到最佳的硫化效果,俗稱為正硫化。
皮帶硫化機硫化的溫度過高會出現的狀況 皮帶會加速老化,彈性降低,再往後會導致龜裂。
了保障對比平均的硫化水平,厚橡膠製品個別採取逐漸升溫、高溫長時間硫化。

I. 硫化的皮帶溫度過高會導致皮帶出現的問題

皮帶硫化機硫化的溫度過高會出現的狀況
皮帶會加速老化,彈性降低,再往後會導致龜裂。為了保障對比平均的硫化水平,厚橡膠製品個別採取逐漸升溫、高溫長時間硫化。硫化機的金屬材料長時間暴露在空氣中,很容易遭到腐蝕,一旦腐蝕,硫化機的功能將會遭到影響,大大下降皮帶硫化機的運用壽命。因而硫化機的防腐蝕作業也很重要,一般我們都採用以下幾點進行預防:
硫化機一且材料都是選用耐腐蝕材料;一切操作均參閱防腐操作;運用耐腐金屬或抗腐蝕性強的非金屬;給皮帶硫化機添加緩蝕劑。其他方面可以選用單色膠印機堆焊,熱噴塗、膠粘劑、電鍍、電刷鍍等辦法進行皮帶硫化機的防腐蝕處理。經過以上方法能夠有用的避免硫化機被腐蝕,然後進一步提高皮帶硫化機的運用壽命。
一般硫化的皮帶將溫度盡量控制在安全溫度,這樣對於皮帶對於硫化機都是有好處的。