㈠ 輸送皮帶落差如何減輕沖擊力
1,落管用帶弧度的方管或者圓管，使物料順著落料管滑落到下一段皮帶上。
2，在落料管道上加裝緩沖器，緩沖器有現成的，也可以自己設計，大多是彈簧復位的。但是要防止堵料，安裝要合理。
3，在落料管末端加一個喂料器，讓物料先砸在落料器上然後再落在皮帶上，
4，皮帶接料處安裝比較好的緩沖托輥，減少物料對皮帶的沖擊。
㈡ 運輸皮帶的傳動比怎樣計算
你的問題表達不是太清楚，我的理解是不是先通過皮帶減速後再齒輪減速？
皮帶傳動比一般是小於等於7，但通常取3左右。
齒輪傳動中如果大小齒輪分度圓直徑不能超過150mm，還要取決於選用的模數，但有個條件是必須要滿足，那就是小齒輪的齒數不能小於17（防止根切）。
其它你可以自已按要求確定吧。
㈢ 火力發電廠輸煤設計時皮帶機帶速為什麼有快慢之分
皮帶機設計的帶速和運量有很大的關系。一條皮帶供多台鍋爐時，必須能滿足供煤要求。另外也要和上煤機械（抓煤機，龍門吊等）配套。相對來說，皮帶越寬，帶速越快，成本越高，也容易損壞。所以各電廠都是根據實際情況來選擇輸煤皮帶的。
㈣ 皮帶輸送機機尾應該比機身低多少
輕型皮帶輸送機的機身和機尾的高度間距是多少，這個是根據實際的應用進行製作的。如果客戶需要進行平面運輸，沒有角度，這個就間距就是0；如果客戶想皮帶輸送機有平台或單斜面進行輸送，這時候機身和機尾就有一定的距離，這個距離是取決於客戶的實際應用，沒有標准。
皮帶輸送機
㈤ 皮帶輪溝槽如何正確的設計 皮帶輪溝槽的夾角是如何正確的確定
根據載荷、轉速選用皮帶型號，O、A、B、C載荷由小到大。
皮帶槽角度分別為34°、36°、38°
㈥ 皮帶輸送機下運最大傾角不超多少
通常皮帶輸送機下運最大傾角不超過16度。
帶式輸送機(belt conveyor)又稱膠帶輸送機，廣泛應用於家電、電子、電器、機械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業，物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。線體輸送可根據工藝要求選用：普通連續運行、節拍運行、變速運行等多種控制方式；線體因地制宜選用：直線、彎道、斜坡等線體形式 輸送設備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節奏的流水作業線所不可缺少的經濟型物流輸送設備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工醫葯等行業。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結構簡單易於維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩，噪音低，並可以上下坡傳送。
㈦ 雙向皮帶輸送機怎樣調整
1. 調整承載托輥組 皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位臵來調整跑偏；在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體調整方法，具體方法是皮帶偏向哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側後移。如圖所示皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張
緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。
轉載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條皮帶機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。
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雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整雙向運行的皮帶輸送機皮帶跑偏的調整比單向皮帶輸送機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然後調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在採用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。
㈧ 皮帶機的主要參數
皮帶機綜保是煤炭部針對井下皮帶輸送機保護設計的。皮帶機綜合保護裝置，控制方式一般有集中控制和單機控制兩種。多台集中控制的時候具有連鎖功能和逆煤流延長順序起車功能，延長時間為10秒±5秒，集中控制時不能超過八台。手動控制時，配上開停感測器實現延時順序起停車。山東中煤皮帶機綜保的固有功能：起車延時，語音報警，故障自鎖，故障停車，系統狀態顯示，和對講功能。皮帶機綜保由隔爆腔和本安殼體組成，作為帶式輸送機的打滑、低速、超溫、堆煤、跑偏煙霧等綜合保護及多台皮帶系統間實現集中控制和打點通訊之用，並配一套獨立的超溫自動灑水裝置。
皮帶機綜保技術參數：
過流保護整定值1.0A
集中控制信號小於1.5V 5mA；
額定輸入電壓：AC127V或36V；
最高允許電壓：AC140V或 40V；
本安輸出最高開路電壓：DC12V；
繼電器輸出接點容量；AC250V 5A；
本安輸出最大短路電流：DC400mA；
本安輸出外部允許分部電感：1mH/Km；
本安電路最大開路電壓：+12V 短路電流 1.0A；
本安輸出外部允許分部電容：0．1μf/Km;
報警時工作電壓：5V，電流70mA，輸出功率小於2W；
各感測器與主機間連接最大電纜ali11長度不超過1500m。
皮帶機綜保組合參數：12V 350mA（煙霧感測器、速度感測器、溫度感測器）；
感測器與主機連線≤1500米，主機間連線不超過1500米，分部電容≤0.1μf, 分部電感≤1mH；
防打滑、溫度、煙霧、帶控感測器為有源配件，其額定電壓為12V，靜態電流小於115mA，最大動作電流小於150mA，其餘感測器為無源器件，其動作時工作電流最大值為5mA；
㈨ 大傾角皮帶輸送機在設計和計算時的選取有哪幾個主要的參數需要考慮
大傾角皮帶輸送機在設計和計算時,應首先認真考慮主要參數的選取,因為它關繫到系統功能的可靠實現和輸送設備安全生產.
1帶速.帶速不僅影響輸送機的輸送能力、驅動功率等性能指標,也影響托輥、輸送帶等部件的選用.對於大傾角皮帶輸送機來講,帶速的大小還影響物料輸送的穩定性.在落料段,由於物料與輸送帶存在著相對速度差,較高的帶速所提供的摩擦力極有可能不能克服物料自身的慣性力而使得物料無法保持與輸送帶的同步運行,從而造成物料的無法輸送.因此,帶式輸送機不宜選取較高的帶速.
2模擬摩擦因數.輸送機的模擬摩擦因數直接影響到驅動功率、膠帶強度、逆止力矩等主要參數的確定.與普通帶式輸送機相比,由於採用了深槽托輥組和其他裝置,在計算額定工況時,模擬摩擦因數應該考慮取較大數值.在計算逆止工況時,模擬摩擦因數關繫到系統的安個性,應該取較小數值.
3輸送帶的安全系數.大傾角及皮帶輸送機發生斷帶事故,其危害性遠比水平輸送機大得多.因此,輸送帶的安全系數應該取較大數值.但是安全系數也不宜取值過大,因為取較大的安全系數,就意味著要選取較高規格(強度)的輸送帶.輸送帶的強度越大,必然厚度越大,其橫向剛度也就越大,成槽性也就越差,超過限度時,就不能保證輸送帶對物料實施有效的夾持.因此,當輸送帶因帶強太大而不能按設計要求成槽時,就必須考慮採取其他措施,既要能滿足輸送帶強度要求,又能滿足成槽性要求.
4輸送帶的下垂度.輸送帶的下垂度越大,輸送帶在趨入托輥組時的角度也就越大,物料也就越不穩定.因此,設計計算時下垂度應該選取較小值.當然,也不能取得過小,否則會使輸送帶強度覷榴增大而影響成槽性.
㈩ 普通平皮帶輸送機輸送砂子的設計傾斜角度一般為多少
普通平皮帶輸送機輸送砂子需要考慮運量、提升高度、是否需要防塵等。普通平皮帶輸送機輸送砂子的設計傾斜角度一般為多少？根據庫橋機器多年大型砂石生產線輸送系統生產經驗來看砂石皮帶輸送機主要傾斜角度在17°以下，主要用來作為砂石生產線各破碎制砂篩分連接設備。砂石廠皮帶輸送機如果傾斜角度太高的話，使用普通平皮帶是不行的。