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煤機皮帶打滑怎麼回事

發布時間: 2022-08-19 11:06:11

㈠ 皮帶輸送機打滑是什麼原因

載物太重,亦或是皮帶沒有綳緊

㈡ 皮帶輸送機出現的打滑問題有哪些

皮帶輸送機出現打滑的原因及解決方法

原因1.皮帶運載超出實際運載量。

解決方法:

在物料運輸中,物料的運載量不要超過皮帶輸送機的實際設計運載量。

原因2.物料含水量過高,導致滾筒在運轉過程中與皮帶打滑。

解決方法:

針對物料含水量比較大的情況,需要安裝RITCLEAN-RH除水清掃器,它能夠去除輸送帶表面的水、泥漿等含稅量較大的物料,並把物料從不平整的輸送帶表面清除。

原因3.有異物卡住皮帶,使得皮帶無法正常的進行運轉。

解決方法:

這種情況比較嚴重,建議停機,找出被卡部位行檢修,若不及時檢修很容易造成皮帶的長距離撕裂。

原因4.滾筒表面橡膠老化,磨損嚴重。

解決方法:

重新對滾筒進行包膠,滾筒包膠操作流程如下

原因5.皮帶輸送機皮帶的張緊力不夠,導致滾筒所產生的摩擦力不足。

解決方法:

皮帶輸送機在生產過程中由於長時間使用,會將輸送帶拉長並且會因此引起一些設備故障,因此在使用前對其進行檢查並調整,才能保證輸送設備安全運行。

皮帶輸送機輸送帶的張緊力是由拉緊裝置將輸送帶收緊而產生。傾斜向上輸送時,輸送帶自重的重力也產生初張力。為了運轉可靠,需要在設備運行前進行檢查,保證輸送帶張緊力在一定范圍內。在調整時要注意以下幾點:

(1)-般首次使用會將輸送帶調整到合適的力度,兩相鄰托輥之間的膠帶下垂不能過大,這樣物料在落入輸送帶以後,在經過托輥的支承以後,物料不會從帶式輸送機上滾落。

(2)輸送帶在調整時一定要將拉伸以後設備運轉考慮到。避免出現輸送帶跑偏的情況出現。可以將跑偏檢測裝置考慮進去,遇到跑偏的情況會及時預警。

(3)在皮帶輸送機運行時,輸送物料時所承受的拉力考慮進去,選用合適的輸送帶。

(4)調整輸送帶的輥筒的位置。調整帶式輸送機機座上的拉緊螺栓,將輥筒位置松開--些,這樣會起到拉緊輸送帶的張力的作用。調整輸送機滾筒位置時要考慮以下幾點:

長度較長,運量大的皮帶輸送機收緊裝置應靠近傳動滾筒後面。如煤倉皮帶式輸送機應靠近單滾筒傳動的機頭部較小。頭部雙滾筒式收緊裝置也應在機頭。

對於有一定傾斜角度的擋邊皮帶輸送機,調整時可以首先考慮調整機身頭部位置的拉緊螺栓。對於一般水平放置的固定式皮帶輸送機,需要在運行前將設備安裝完畢,然後開機運行,檢查輸送帶的運行軌跡有沒有出現偏移。輸送帶偏移說明輸送帶的張力可能存在一邊大另一邊偏小的情況,輸送帶受到的力量不均衡,如果不注意調整輸送帶容易拉斷甚至撕裂。所以需要對頭架和尾架進行調整。首先找正,保證皮帶輸送機機身、頭架、尾架中心線在一- 條線上。然後調整頭架及尾架上輥筒的鎖緊螺栓,使皮帶輸送機的輸送帶兩邊受力大小相等就可以了。

㈢ 哪些原因引起皮帶輸送機皮帶打滑呢 詳細

皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中用於輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成
件物品。皮帶輸送機具有連續化、高效率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,維修容易,
運費低廉等優點。由此可見,在工業生產運輸中皮帶輸送機起到了降低工程造價,節省人力
物力的作用。
但是皮帶輸送機在作業時經常會遇見皮帶輸送機皮帶打滑的情況,影響皮帶輸送機對物
原因一、皮帶輸送啟動時,初張力過小
皮帶輸送機啟動時,初張力不夠,造成皮帶輸送機輸送帶打滑,需要增加初張力,調節張緊裝置。
原因二、皮帶輸送機超負荷運轉,造成打滑
皮帶輸送機超負荷運作,會導致皮帶輸送機輸送帶的打滑,但是這種情況下的打滑對皮
帶輸送機的電機具有保護作用。
原因三、摩擦力不夠
皮帶輸送機是通過皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶之間的摩擦力實現對物料
的輸送的,如果皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小便會發生打滑,從而不能夠正常輸送。
需要用鼓風設備向皮帶輸送機滾筒上吹入一些松香末,來增加摩擦力。
原因四、皮帶輸送機運動機件老化或損壞
皮帶輸送機運動機件老化或損壞,難以轉動造成皮帶輸送機皮帶打滑。需要更換和維修
皮帶輸送機老化、損壞的部件,平時加強對皮帶輸送機的保養與維修。

㈣ 皮帶輸送機膠帶打滑的預防及解決方案有哪些

1、皮帶輸送機膠帶打滑的原因及危害
(1)膠帶的張力不夠;
(2)機頭部淋水大或在膠帶上拉水煤,造成驅動滾筒與膠帶間的摩擦系數降低;
(3)膠帶上裝載過多;
(4)嚴重跑偏,膠帶被卡住;
(5)清掃器失效,造成滾筒於膠帶間有大塊異物。
2、皮帶輸送機膠帶打滑的預防及處理
(1)、經常檢查膠帶的張緊程度。如膠帶松可調整尾部滾筒的張緊行程來增大張緊力;如膠帶出現了永久性變形,可將膠帶割去一段重新進行校正接頭;如膠帶接頭部分斷裂或開口,要及時重新校正接頭。
(2)、採取有效的防淋水措施。機頭與各轉載部位的噴霧設施,應在物料確定上膠帶後及時開關,防止物料為上而噴霧先開造成膠帶打滑;如遇水煤應及時關閉噴霧設施,並點動開關給煤機,防止給煤量大造成膠帶打滑或跑偏,甚至造成潰倉事故。
(3)裝載量要控制,嚴禁超載運行。給料量要控制在帶式輸送機有效載荷以內,防止給料量大壓膠帶打滑;停機時要拉空膠帶上的物料,且不得再裝載;機頭的驅動滾筒要進行粘膠處理,防止帶式輸送機冬季打滑。

㈤ 皮帶輸送機出現打滑現象如何處理

一般打滑的原因:1、鬆弛;2、過載;3、皮帶與滾筒接觸面過於潮濕或有水。中煤zmjt06
處理方法:皮帶過載必須通知控制室辦理停電手續,上皮帶打滑將過載部分物料撮下。運轉中皮帶打滑應立即切斷事故開關,防止皮帶磨斷,處理時嚴禁用腳踩皮帶。處理皮帶打滑,必須有三人在場,一人指揮,一人守住事故開關,一人用松香給料器,以高壓風往頭輪里吹松香。無松香時,往頭輪送瀝青或草袋也可,必須確認無誤。兩次啟動,間隙時間不少於1秒,以免燒塊馬達。若張緊裝置松動時,調整張緊裝置。
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㈥ 哪些原因引起皮帶輸送機皮帶打滑呢 詳細�0�3

皮帶輸送機在農業、工礦企業和交通運輸業中用於輸送各種固體塊狀和粉料狀物料或成
件物品。皮帶輸送機具有連續化、高效率、大傾角運輸,操作安全,使用簡便,維修容易,
運費低廉等優點。由此可見,在工業生產運輸中皮帶輸送機起到了降低工程造價,節省人力
物力的作用。
但是皮帶輸送機在作業時經常會遇見皮帶輸送機皮帶打滑的情況,影響皮帶輸送機對物
原因一、皮帶輸送啟動時,初張力過小
皮帶輸送機啟動時,初張力不夠,造成皮帶輸送機輸送帶打滑,需要增加初張力,調節張緊裝置。
原因二、皮帶輸送機超負荷運轉,造成打滑
皮帶輸送機超負荷運作,會導致皮帶輸送機輸送帶的打滑,但是這種情況下的打滑對皮
帶輸送機的電機具有保護作用。
原因三、摩擦力不夠
皮帶輸送機是通過皮帶輸送機傳動滾筒與皮帶輸送機輸送帶之間的摩擦力實現對物料
的輸送的,如果皮帶輸送機這二者之間的摩擦力過小便會發生打滑,從而不能夠正常輸送。
需要用鼓風設備向皮帶輸送機滾筒上吹入一些松香末,來增加摩擦力。
原因四、皮帶輸送機運動機件老化或損壞
皮帶輸送機運動機件老化或損壞,難以轉動造成皮帶輸送機皮帶打滑。需要更換和維修
皮帶輸送機老化、損壞的部件,平時加強對皮帶輸送機的保養與維修。

㈦ 什麼是帶的打滑原因措施

一、帶的打滑:

當坯料厚且質軟,壓下量又大時就易產生打滑並使帶鋼出現劃痕,這就叫做帶打滑。

二、帶打滑原因:

1、斷帶。斷帶之後,由於張力發生改變,很容易引起打滑粘帶現象

2、軋制鋼帶材質。開坯或中退後的帶鋼往往比較軟,同樣的壓力,壓下量會增大,咬入角增加。鋼帶與軋輥之間的摩擦力增加,從而使得變形不穩定。

3、張力過大,未隨板帶材質而作相應的調整。張力過大,既會引起斷帶,也會降低軋制壓力,當壓下一樣時,其壓下量必然會增加。

4、潤滑不良。軋制時潤滑不良,會使軋輥與板帶的摩擦力增加,咬入角增大,

提高了板帶的不穩定性。

三、解決措施:

1、如果說是運行物料水分過多或者說現場環境較為潮濕的話,施工人員應盡量想辦法保證運行現場加大限度的乾燥,對施工環境做排水排濕處理,增加皮帶運行環境的乾燥度。

2、如果說皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說皮帶的荷重過大,施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力,進而增強滾筒的運載強度,以保證物料的高強度運轉。

皮帶打滑預防措施:

1、在皮帶安裝並運行了一段時間後,皮帶會變松,應將皮帶張緊裝置調到適當的位置。

2、經常調整刮板的位置,使刮板與皮帶之間的空隙保持在1-1.5mm之間。

3、注意觀察螺旋機內排出的土的干濕程度,調整加水流量。

4、每次推進完畢,應將皮帶運輸機上的土全部排入土箱,皮帶運輸機啟動時應是空載啟動。

㈧ 運行的給煤機突然打滑什嗎原因造成的

給煤機打滑,你看一下機械部分有沒有我損的情況?

㈨ 簡述皮帶運行中打滑的原因及處理方法有哪

皮帶打滑的原因

皮帶機在設計過程中,都要根據其輸送高度、輸送產量、輸送距離等對其進行嚴格計算,一般不會出現拉不動打滑的問題,一旦出現,可能由以下原因造成。

1.皮帶過松

皮帶的漲緊方式有幾種形式,尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用於較短的皮帶機,其它用於輸送距離較大的皮帶。如果皮帶漲緊力不足,皮帶就會打滑,比如,垂直漲緊卡滯,漲緊裝置不能自由下墜或配重已經落地;尾部漲緊沒有拉緊等。

2.驅動滾筒的包皮損壞、脫落

當驅動滾筒的包皮損壞脫落時,皮帶直接與金屬驅動滾筒直接接觸,摩擦力減小,當負荷大時,皮帶就會打滑,皮帶速度低於滾筒線速度,產量降低,還會磨壞皮帶。

3.輸送量過大,超過設定符合

當符合過大超載時,滾筒與膠帶的摩擦牽引力小於運行阻力,皮帶就會發生打滑。

4.皮帶壓死

當下料口的物料過多,嚴重失控時,皮帶入料段積存的物料能把皮帶壓死,主要也是阻力大於了牽引力。

5.中間托輥損壞阻力大

當較多中間托輥損壞不會自轉時,滾動摩擦便成了滑動摩擦,阻力劇增,造成皮帶打滑。

6.機頭物料的堆積

當機頭排料不暢時,物料很快堆積,對膠帶上部也產生較大摩擦阻力,造成皮帶打滑。

7.異物對皮帶阻力

當入料部位有異物時,會把皮帶穿破,對皮帶產生切割,形成很大阻力,比如撬杠或其它異物劃破皮帶,或其它部位發生此類情況,不但損壞皮帶,也會造成阻滯打滑。

8.皮帶嚴重跑偏與周邊物件摩擦

在皮帶嚴重跑偏時,可能與周圍零件產生干涉摩擦,比如導料槽、出料罩等,會產生摩擦阻力等。

9.尾部或中間滾筒損壞

當改向滾筒故障時,不能自由轉動,線速度低於皮帶速度,如尾部滾筒軸承損壞就會造成很大阻力等。

㈩ 皮帶打滑怎麼辦

採用螺旋或液壓拉緊結構的皮帶機可通過調整拉緊行程來增大張緊力,但有時張緊行程已不夠,皮帶出現了永久性變形,這時可將皮帶截去一段重新進行硫化。

採用重錘拉緊和車式拉緊結構的皮帶機可通過增加配重重量,或消除機構卡澀的方法進行處理。需要注意的是,在增加拉緊裝置的配置時,添加到皮帶不打滑即可,不宜添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張緊力而降低使用壽命。

皮帶打滑的原因

皮帶過松:皮帶的漲緊方式有幾種形式,尾部螺栓漲緊、中間垂直漲緊、尾部車試漲緊等。尾部螺栓漲緊一般用於較短的皮帶機,其它用於輸送距離較大的皮帶。如果皮帶漲緊力不足,皮帶就會打滑,比如,垂直漲緊卡滯,漲緊裝置不能自由下墜或配重已經落地;尾部漲緊沒有拉緊等。

驅動滾筒的包皮損壞、脫落:當驅動滾筒的包皮損壞脫落時,皮帶直接與金屬驅動滾筒直接接觸,摩擦力減小,當負荷大時,皮帶就會打滑,皮帶速度低於滾筒線速度,產量降低,還會磨壞皮帶。