❶ 電機電流過大造成停泵原因是什麼
電機電流過大造成停泵原因很多，處理方法也不同，例如：
（1）選型問題 水泵的揚程富餘太多，在設計流量、揚程以外狀態下運轉如果在選型時參數不正確，使水泵的揚程富餘太多，致使水泵的工況點右移，流量增大，可能使電機負荷過大，超過電機的額定電流。
解決的辦法應調節水泵的揚程，減少水泵的富餘揚程。這就要通過詳細的計算，在合理留有餘量後去掉多餘揚程，其方法有兩種：
一是減少葉輪的個數；
二是切割葉輪。
這些都需要返廠進行處理，臨時解決可以把閘閥適當關小一些，直到不過載為止。這個辦法不經濟，不能長期採用。
（2）泵軸彎曲或轉子各部徑向跳動過大，回轉體與殼體接觸泵軸旋轉過程中，泵軸或其軸套與導葉套磨擦，葉輪與密封環磨擦，造成運轉負荷過大。
解決辦法是將泵返廠，將泵解體後對水泵軸及轉子徑向跳動進行檢查，如果是軸彎那麼對軸進行較直，如果轉子徑向跳動過大，那麼對產生跳動的零件進行處理，直至達到設計要求的跳動為止。
（3）平衡盤傾斜太大 這主要是平衡盤軸向跳動太大，水泵在運轉時，平衡盤的局部經常與平衡板磨擦，因而增加電動機的功率。
解決的辦法必須更換合格的平衡盤，使平衡盤的軸向跳動達到設計的要求，可以現場更換。
（4）葉輪間距不均水泵裝配質量不好，多級離心水泵各級葉輪間距不均，結果使個別葉輪與中段或密封環磨擦，使電動機負荷增大。在水泵返廠檢修時，如發現個別葉輪磨損嚴重時，那就是裝配時葉輪間距不好的緣故。所以我們必須保證裝配質量，在正式組裝前，必須把葉輪和軸進行一次預裝配，檢查和調整其間距，保證間距值在設計要求范圍內，保證裝配質量。
（5）起動時沒有關閉閘閥按照正常操作，應該先把閘閥關閉（或開度很小），然後起動水泵，待水泵正常動轉後再緩慢打開閘閥，如果起動時不關閉閘閥或開度很大，起動負荷就會增大很多，所以應該在起動時先關閉閘閥，或接近關閉，以減輕電動機的起動負荷。
（6）填料壓蓋壓得太緊在填裝填料時，填料壓蓋壓得過緊會使填料與泵軸套磨擦力加大，增加電動機負荷，這在小泵尤為明顯。所以在填裝填料時，要適當調整好填料壓蓋的壓緊力，以減輕填料的壓緊程度。
（7）平衡室放水管不通平衡室通常都有一根放水管，有的直接通大氣，有的接入吸水側與 吸水段相通。這是降低平衡盤背壓所不可少的，不能堵死或由於其它原因使放水管不通，否則水泵不能起動，因為平衡裝置不起作用，軸向推力不能平衡，平衡盤與平衡板直接磨擦，電動機負荷很大，以至不能起動。
解決的辦法是找出堵塞平衡室放水管的原因，予以消除。因為現場曾見有的水泵司機，看到平衡室放水管不管水泵運轉與否（因逆止閥不嚴）都向外淌水，感到有些浪費，於是便在放水管上安設一個水閥門，當水泵運行時將小閽門打開，停泵時將小閥門關閉。但有的司機在起動水泵時，因沒有注意這個小閥門，忘記打開小閥門，水泵不能運轉，影響排水好幾個小時，直到查出原因把小閥門打開，水泵才正常運轉。
（8）電源電壓低大功率的電動機，電壓過低時就起動不起來，即使起動運行後電流也會很大，使電機過載。電壓低的原因，除電網的電壓低外，有時因電纜輸送距離過長，電纜斷面積太小，都會引起電壓下降，有時因變壓器容量太小，也會造成電壓低。
解決的辦法是查清原因，並找電工，協同解決。
（9）平衡盤與平衡板磨損過大平衡盤與平衡板磨損過大時，水泵軸向吸水側移動，結果葉輪與口環頂住相磨擦，增加很大負荷，還使葉輪很快損壞，水泵效率降低（因葉輪與導葉不對中心），嚴重時水泵不能起動。
解決的辦法是把平衡盤卸下來，把平衡盤與平衡擋套間的調整墊撤掉一部分（如果平衡盤沒有調整墊，這時可以把平衡盤尾部撤去一部分），撤去多少厚度大致與平衡盤及平衡板磨去的厚度之和相當。還有就是把磨損的平衡盤及平衡板全部更換為新件。
（10）聯軸器間隙過小 當平衡盤與平衡板磨損嚴重時，水泵軸向吸水側移動，結果使水泵聯軸器與電機聯軸器發生頂撞，嚴重時把軸向力傳給電機，既增加電機負荷，還可能很快損壞軸承。
解決的辦法就是調整聯軸器之間的間隙，間隙值必須大於泵軸的串量，保證在任何時候都不能使聯軸器發生頂撞。
❷ 請教皮帶機電機電流大的原因
其實原因很簡單，兩個電動機沒有進行協同控制，而是相互獨立控制，這樣就會出現功率分配不均的現象。解決的辦法是：
1、兩台電機先要分工，一主一輔；
2、主電機的調節按照皮帶要求進行，主要是速度調節，變頻實現；
3、輔助電動機的調節按照主電機的要求進行，主要解決速度跟隨（頻率跟隨）、功率動態分配與匹配問題，避免分配不均現象。
4、該系統是變頻拖動，實現上述改變比較方便。
❸ 帶鋸37kw電機電流過大啟動就跳總閘怎麼辦 把三角帶拿下來正常按上啟動就跳閘有什麼解決辦法
1.你檢查一下皮帶輪一側的電動機軸承是否磨損嚴重或者缺少潤滑油了2.你卸下所有皮帶後，手動盤車。看看是否帶鋸機機械卡死。3.檢查接觸器等各處的接線，是否接觸良好。如果接觸面積不夠，電動機就不能任載。
❹ 輥壓機經常電流高跳停是怎麼處理
主要有以下幾種狀況：
1 主電機電流過大
1.1 動定輥之間有較大鐵塊或其它異物的處理
（1）卸掉液壓系統高壓，使用液壓系統將移動輥退回來，檢查確認是否有異物存在。 （2）若因鐵塊進入而造成過電流，則應仔細檢查鐵塊混入的原因，檢查除鐵器工作性能。 1.2 進料系統調節插板過高的處理方法
（1）檢查調節插板調節的位置，重新調整好插板，並用鎖緊螺母固定。 （2）拆卸檢修調節插板。
1.3 主傳動系統零、部件損壞的查找方法
（1）檢查傳動系統各零、部件的工作溫度，確定損壞的零部件； （2）根據停車前設備發出的異常聲音，確定損壞的零部件； （3）將各部分拆開,分別用手盤動，確定損壞的部位。 1.4 物料堵塞住輥壓機出料口的解決方法 （1）排除出料設備故障； （2）清理被堵塞的出料口。
1.5 主電機的主迴路或控制迴路短路、斷路的解決方法 （1）檢查主迴路的接線情況及發熱情況； （2）檢查主迴路元件的工作情況及發熱情況； （3）檢查控制迴路各主要元、器件的工作點；
（4）更換損壞的元、器件和導線，重新調整控制迴路主要元、器件的工作點。
2 液壓系統工作不正常
2.1 液壓系統壓力難以達到或保持，造成油泵頻繁工作 （1）閥門未關到位或未開到位，應重新檢查；
（2）電磁方向閥因堵塞或其它原因，其閥芯沒到位，應數次按動電磁閥的按鈕； （3）主溢流閥閥芯沒完全閉合，可數次啟動閉合電磁閥； （4）液壓泵站溢流閥失靈或未調好，應檢修或更換； （5）系統中有外泄漏，應停機修復；
（6）系統中油缸密封圈過度磨損或電磁方向閥、主溢流閥的閥芯過度磨損造成內泄漏，此時應更換過度磨損的零部件。
2.2 液壓系統發生振盪
（1）壓力控制閥，主要是組合閥中的電磁換向閥和錐閥中有雜質堵塞，使其不能動作到位。可啟動幾次電磁閥，若仍不能解除，則應拆除清洗這些閥，特別是主溢流閥。
（2）由於液壓系統工作壓力與蓄能器充氣壓力相近，造成蓄能器頻繁起閉，產生振動。 3 潤滑系統不能正常供油 3.1 潤滑泵站溢流口溢流
（1）潤滑泵站限壓閥壓力調得過低，適當增大所限壓力； （2）安全片破裂，更換安全片；
（3）在潤滑油中，有油路被堵塞。應從分油器檢查被堵塞的油路，清洗被阻塞的分油器、管路或進油口，發生此情況一般是因對所用油品管理不善，在給潤滑泵充油時，未按要求使用充填泵充油，或者油泵出口的過濾網已經損壞；
（4）無論因何種原因發生溢流口溢流，都必須處理完，對限壓閥重新進行調節，檢查安全片和清洗過濾網。
3.2 潤滑泵正常工作，但分油器不動作
（1）由於潤滑油泵貯油筒空油，且空油報警裝置失靈造成，重新充填潤滑脂，檢修報警系統； （2）因潤滑泵活塞桿或活塞套過度磨損，失去功能。此時應更換潤滑泵；
（3）在機器內部的輸送油管或接頭漏油。此時應仔細檢查各油路和管接頭，更換已損壞部分。 4 入輥壓機物料粒度超標
按照操作手冊要求，入輥壓機物料平均粒度要小於30mm,最大不能超過50mm。我公司水泥生產配料選用熟料、粉煤灰、水渣、硫磺渣、天然石膏和脫硫石膏，其中粉煤灰、水渣、硫磺渣和石膏粒度都能達到要求，唯獨熟料有時候粒度不穩定。在熟料破碎機新換錘頭時，熟料粒度比較均勻，能滿足輥壓機的粒度要求。當錘頭磨損一段時間後，尤其是後期，出破碎機熟料粒度嚴重超標，平均粒度達60mm，最大的直徑超過120mm，從而造成輥壓機振動，系統跳停。此時應該及時更換錘頭。 5 輥面磨損
當輥壓機輥面磨損後，表面凹凸不平，對物料不能形成有效的擠壓，出輥壓機物料中顆粒料多，料餅少，磨機產量下降，輥壓機系統內的循環量大大增加，粉料越來越多，造成稱重倉頻繁「沖料」，回料皮帶及入稱重倉斗提壓死，系統跳停。此時應及時修補輥面或更換備用輥。 6 系統工藝設備連鎖跳停
系統工藝設備處於連鎖狀態時，由計算機控制順序停機。可能有如下原因造成： （1）系統工藝設備中有某一設備過負荷，檢查各系統工藝設備的工作狀況，排除故障。 （2）系統控制櫃元、器件接觸不良，應仔細檢查系統控制櫃的各元、器件，尤其是接觸器的接點。
（3）計算機本身出現故障，應請專業人員對其進行檢修和更換。
❺ 空壓機機組啟動時電流大或跳閘是什麼原因
用戶空氣開關問題； 輸入電壓太低； 星三角轉換間隔時間太短（應為 10—12秒）； 進氣閥故障（開啟度太大或卡死 ）； 接線松動，檢查有無發熱的痕跡； 主機故障（可拆下皮帶用手盤車數轉檢查）
向電力機車供電的牽引供電系統的安全運行應該得到保證。一旦發生事故，安裝於牽引變電所（開閉所、分區亭）內的繼電保護裝置即被事故產生的短路電流啟動，自動將向事故點供電的斷路器斷開，以縮小事故范圍，保證其他設備的安全運行和向非事故線路正常供電。這種因事故而自動斷開斷路器的動作，習慣上稱為「跳閘」。
❻ 脫硫真空皮帶機電機空轉正常負載電機電流高有那些什麼原因
測量一下空載電流，如果很小的話，應該是負載過大。如果空載電流挺大，那麼可能是電機出問題了。三相非同步電機繞組通電後，定子中就產生了「旋轉磁場」，推動轉子旋轉。轉子與旋轉磁場之間存在著「轉差率」，負載越大時轉差率越大，轉差率增大時繞組中輸入的電流由於電磁感應作用會「自動」增大。發熱量與電流平方成正比，當電流發熱在相當長的時間里連續超過設計允許值時，電機繞組就被燒壞了。所以，當負載大時須隨時注意電機溫升不可超過允許值。
❼ 內置式電動滾筒皮帶機老跳停原因
摘要 1.皮帶跑偏
❽ 啥是皮帶機過載
電機出力端轉子上裝有皮帶盤，用皮帶盤帶動負載，若負載故障造成電機跳停，就叫皮帶機過載。
❾ 皮帶機配重上下晃動，電流波動大，請問下原因
跳閘
是因為轉子電流太大，檢查一下
轉子繞組
串聯的調速電阻是不是有問題