Ⅰ 數控外圓磨床怎麼使用調整
1、床身的使用與調整
床身是一個箱形結構的鑄件。床身前部作油池用。電氣設備置於床身的後右部，油泵裝置裝在床身後部的壁上。
2、工作台的使用與調整
工作台主要由上檯面和下檯面組成。放鬆上檯面兩壓板的內六角螺釘，轉動調整把手，上檯面可在規定范圍內回轉，用以調整工件的錐度。在上檯面轉到所需的角度後，要將兩壓板的內六角螺釘扳緊，才可以磨削。右壓板上的標牌有兩種刻度標示，一種表示錐度，一種表示比例。當上檯面轉動大於6度時，砂輪架必須相應轉一定角度，以免尾架和砂輪架碰撞。
3、頭架的使用與調整
頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤通過皮帶輪與變頻器可實現分段無極調速。
頭架電動機一端的三角膠帶的預緊力，由移動頭架電動機來調節。頭架撥盤上的多楔帶的預緊力由轉動偏心套來調節。轉動偏心套時要先放鬆緊定螺釘，偏心套轉到合適位置後，再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過轉動刻度套來調節，刻度套順時針方向轉動，間隙增大；反之，間隙減小。當用死頂尖法進行磨削時，可將間隙減小到零，將主軸鎖住。當主軸需要轉動時，主軸與軸承須有一定的間隙，一般以半徑上0.005mm為宜。
刻度套的刻度，一格表示半徑上間隙0.001mm，轉動刻度套時，必須去除刻度套的空轉量。
頭架主軸上可以安裝三爪卡盤，用於短小軸套或盤類零件的卡盤磨削。
4、尾架的使用與調整
轉動扳手，可使尾架套筒後退。
腳踏踏腳板，能使尾架套筒自動進退。腳踏到底，則套筒後退；腳放鬆，則套筒前進。
轉動調整捏手，可調整頂尖頂工件的力。磨細長的軸時，頂工件的力不宜太大，以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件，金剛筆可安裝在尾架上進行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸，其軸承為三塊瓦式動壓軸承。砂輪架的前進、後退和速度，由系統控制，通過伺服電機、滾珠絲杠直接帶動。
砂輪架能回轉，回轉的角度可從刻度牌上讀出。
MK1420系列磨床砂輪架使用雙出軸的電動機，它一端經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結，另一端經平皮帶、皮帶輪與內圓磨具主軸連結。
MK1320系列磨床砂輪架使用單出軸的電動機，它經多楔帶、皮帶輪與砂輪主軸連結。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤安裝。法蘭盤的法蘭盤底座、法蘭蓋、襯墊、內六角螺釘等組成。
安裝要求：
（1）砂輪片的安裝基面應無明顯的缺陷。
（2）砂輪片的軸線相對於法蘭盤軸線不能用明顯的歪斜或偏心。
（3）安裝砂輪片時一般應取厚紙作為襯墊，以保證砂輪片在安裝壓緊時的壓力能均勻分布在整個砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項：
（1）平衡架調整時，調節螺釘應作微量調整，旋轉動作不可過大。
（2）砂輪片連同平衡心軸放上平衡架後，應防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
（3）轉動砂輪片時，應輕微緩慢，用力不能過大。
（4）平衡塊也需微量移動。
（5）隨時注意平衡心軸於平衡圓柱導軌垂直。
6、砂輪修整器的使用與調整
Ⅱ 磨床的基本操作是什麼
岡野磨床還可以用來切槽，精磨，拋光等用途，是值得信賴的品牌磨床。
Ⅲ 磨床皮帶輪皮帶往裡跑怎麼解決
磨床皮帶輪皮帶往裡跑。說明兩皮帶輪不平行（中心偏移）容易跑偏，需要調整皮帶輪平行。就可以了。
Ⅳ 數控磨床的操作規程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據強力磨床說明書的要求，詳細了解並熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。
3.開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。
4.開工前應對強力磨床下列部位進行檢查：
(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油麵高度。
(2)調整皮帶松緊度是否合適。
(3)搖動手輪、工作台、砂輪架的往復運動是否良好。
(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作台導軌擋塵氈應接觸嚴密。
(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環境是否清潔、無短路。
(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統，注入潤滑油。
(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，注意運轉狀態。發現異狀、異音，應立即關閉電源，經檢查處理後方准開車。
(8)開動磨床，空轉2～3min，查看各部動作是否正常。如有機構失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動，工作台運動不平穩等不正常情況，應停車切斷電源，採取措施處理，嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。
(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通。
(10)裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應墊以0.5～1.Omm的紙墊，必須用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好後應空載運轉5min,操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常後，方准使用。
5.工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好後，方准開車工作。
6.加工工件時，必須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。
8.工作時，禁止操作者離開磨床或託人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方准開車。
9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通准確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。
10.禁止在工作檯面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作檯面及床體上敲打、拆裝、校直工件。
12.磨床發生事故後，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
13.工作完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復磨床正常狀態，做好日常保養。
14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
Ⅳ 外圓磨床都有哪些安全操作規程
外圓磨床的安全操作規程：
1、操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。
3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。
4、開工前應對下列部位進行檢查：
①油池中的油盆應達到規定的油麵高度；
②調整皮帶松緊度是否合適；
③防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好；
④檢查電氣系統（電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線）是否良好，無短路，周圍環境應清潔；
⑤按活塞杯外國磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油；
⑥接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態，發現異狀，異者應立即關閉電源，經檢查處理後方准開車；
⑦開動活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通；
⑧裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋；
⑨裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，並用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂；
⑩砂輪裝好後應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常後，方准使用；
5、活塞桿的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態正常後，方准開車。
6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。
8、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方准開車。
9、磨床工作時，應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通准確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。
10、禁止在工作檯面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作檯面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12、磨床發生事故後，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
13、工作完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態，做好日常保養。
14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
Ⅵ 軋輥磨床都有哪些操作規程
軋輥磨床操作規程：
1、操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據磨床說明書的要求，詳細了解並熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。
3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。
4、開工前應對軋輥磨床下列部位進行檢查：
（1）油池中的油量應達到規定的油麵高度。
（2）調整皮帶松緊度是否合適。
（3）防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確，防塵氈墊密貼良好。
（4）檢查電氣系統是否良好，周圍環境應清潔，無短路。
（5）按軋輥磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油。
（6）接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態，發現異狀，異音應立即關閉電源。
（7）開動軋輥磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，著咱是否正常，冷卻液是否暢通。
（8）裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做份平衡試驗；嚴禁砂輪有裂紋。
（9）裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，並用專用扳子均勻用力緊固。
（10）砂輪裝好後應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常後，方准使用。
5、活塞桿的裝卡必須符合規定，，必須確認磨床的狀態正常後，方准開車。
6、加工軋輥必須事先清除被加工部位的油垢，黒污和灰塵等。根據工件的材質合理選用砂輪和磨製量，嚴禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。
8、工作時禁止操作者離開磨床或託人代管，如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方准開車。
9、磨床工作時，應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通准確地澆到工件上；油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀異音；各操作手柄是否位里正確，各緊固件有否松動位移等。
10、禁止在工作檯面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作檯面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12、磨床發生事故後，應保持現場，切斷電源.迅速報告，妥善處理。
13、工作完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態，做好日常保養。
14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
Ⅶ 磨床皮帶壞了如何更換
直接換上叻，基本都是有讓你松開的地方的。松開-移動-上皮帶-移動回來-弄緊
Ⅷ 數控磨床的操作規程是什麼
1、操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據強力磨床說明書的要求，詳細了解並熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。
3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。
4、開工前應對強力磨床下列部位進行檢查：
(1)砂輪架油池中的油量是否達到了規定的油麵高度。
(2)調整皮帶松緊度是否合適。
(3)搖動手輪、工作台、砂輪架的往復運動是否良好。
(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固，位置正確、工作台導軌擋塵氈應接觸嚴密。
(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，周圍環境是否清潔、無短路。
(6)檢查各潤滑部位、各滑動面及傳動系統，注入潤滑油。
(7)接通電源，順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機，注意運轉狀態。發現異狀、異音，應立即關閉電源，經檢查處理後方准開車。
(8)開動磨床，空轉2～3min，查看各部動作是否正常。如有機構失靈，軸承過熱，油壓不夠，砂輪擺動，工作台運動不平穩等不正常情況，應停車切斷電源，採取措施處理，嚴禁使用者超越自檢自修范圍自行拆卸處理。
(9)檢查冷卻泵的電機運轉是否正常，冷卻液是否暢通。
(10)裝卡砂輪時，砂輪和壓板間應墊以0、5～1、Omm的紙墊，必須用專用扳手，均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。
(11)砂輪裝好後應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常後，方准使用。
5、工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件，必須確認狀態良好後，方准開車工作。
6、加工工件時，必須事先清除工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。
8、工作時，禁止操作者離開磨床或託人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方准開車。
9、磨床工作時應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常，冷卻液是否暢通准確地澆到工件上，油泵與電機的溫度是否正常，有否異狀、異音，各操作手柄是否位置正確，各緊固部件有否松動移位等。
10、禁止在工作檯面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作檯面及床體上敲打、拆裝、校直工件。
12、磨床發生事故後，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
13、工作完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上，恢復磨床正常狀態，做好日常保養。
14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
Ⅸ 外圓磨床的操作規程
1.操作人員經考試合格取得操作證，方准進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，並要遵守安全和交接班制度。
2.操作者必須根據說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。
3.開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。
4.開工前應對下列部位進行檢查：
(1)油池中的油盆應達到規定的油麵高度。
(2)調整皮帶松緊度是否合適。
(3)防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好。
(4)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無短路，周圍環境應清潔。
(5)按活塞杯外國磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油。
(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態，發現異狀，異者應立即關閉電源，經檢查處理後方准開車。
(7)開動活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通。
(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋。
(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，並用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。
(10)砂輪裝好後應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常後，方准使用。
5.活塞桿的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態正常後，方准開車。
6.加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。
7.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。
8.工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀後方准開車。
9.磨床工作時，應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通准確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。
10.禁止在工作檯面與油漆表面放置金屬物品。
11.禁止在工作檯面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12.磨床發生事故後，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
13.工作完畢後，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上。恢復磨床正常狀態，做好日常保養。
14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。
Ⅹ 磨床控制
1．工作前應檢查機械、電器、防護裝置、吸塵裝置、工卡量具等，必須處於完整良好狀態。
2．手動檢查各部之後，空車運轉，檢查磨頭縱嚮往復運動，確認正常後，可進行工作。
3．工作前按工件磨削長度，手動調整換向擋鐵位置，並加以緊固。
4．機床工作時，液壓系統的壓力應不超出規定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以最大行程來回走數次以排氣。
5．機床沒有縱向移動的自動和手動的互鎖機構，而用液壓自動往復運動時，必須將手柄拔出。
6．工作中經常檢查夾具，工件的緊固，以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊。砂輪磨鈍應及時修整。
7．修整砂輪時，金剛刀固定在專用托架上，操作時嚴禁撞擊，並應戴好防護眼鏡。
8．砂輪沒有脫離工件時，不準停車。
9．更換砂輪應遵守磨工一般安全規程。
10．不準觸摸磨削中的工件或隔著運動部位傳送東西。
11．調整，修理、潤滑、擦拭機床時應停機進行。
江蘇科耐德機電設備（原蘇州震燁機電設備）成立於2005年，位於江蘇省崑山市，東鄰上海、西接蘇州、北靠南通、南面杭州。地處長三角交通中樞區域，水、陸、空等交通十分便捷。是一家專業從事代理銷售國內外中大型，重型名優機床設備以及各種機床設備安裝、維修、數控化改造、各種數控專用機床的設計與製造