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皮帶跑偏怎麼處理

發布時間: 2022-02-05 01:35:52

① 如何解決皮帶跑偏現象

輸送帶跑偏是皮帶機作業過程中最為常見的故障,其危害性極大,從實際運行情況來看,跑偏對皮帶機運行以至生產的影響主要有以下幾個方面:

a.巳跑偏引起系統故障停機影響生產作業效率。當皮帶跑偏達到一定程度時,皮帶會觸發用於防偏的急停裝置,造成作業系統停機,影響生產進程。
b.造成設備主要部件的非正常損壞。首先,皮帶跑偏使滾筒、托輥承受的軸向力增加,引起滾筒竄軸、托輥軸承損壞;其次,皮帶跑偏造成物料灑落到回程皮帶上,引起皮帶與滾筒非正常磨損,縮短了滾筒和皮帶的使用壽命;另外,跑偏皮帶在運行時與支架發生非正常摩擦,導致皮帶邊緣磨損,影響了其使用壽命。
c.容易形成安全隱患。由於皮帶嚴重跑偏,造成皮帶翻卷物料,致使皮帶單側受力超過皮帶縱向拉斷力,從而引起皮帶橫向撕裂等安全隱患。
d.污染環境,影響輸送物料質量。物料在灑落及清理過程中常常引起煤炭揚塵,對環境造成污染;同時,物料灑落也對輸送貨物質量造成影響。
由此可見,在實際運行過程中,皮帶跑偏不僅對皮帶機本身損壞極大,而且存在安全隱患、影響生產效率、輸送貨物質量\污染環境等問題o

② 皮帶跑偏怎麼防止輸送帶跑偏,有什麼好的解決方法

你用的是平行托輥皮帶機的吧?我見過的皮帶機前後都加有槽型托輥的,槽型可以使兩頭的皮帶歸位牽引居中!

③ 皮帶輸送機出現皮帶跑偏如何解決求答案

調整承載托輥組:皮帶輸送機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在製造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。詳細調整方法,詳細方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側後移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動,托輥組的上位處向右移動。
安裝調心托輥組:調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等,其原理是採用阻擋或托輥在水平面內
方向滾動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時採用此方法比較公道,原因是較短皮帶輸送機更輕易跑偏並且不輕易調整。而長皮帶輸送機最好不採用此方法,由於調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。
調整驅動滾筒與改向滾筒位置:驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。由於一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必需垂直於皮帶輸送機長度方向的中央線,若偏斜過大必定發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對於頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座後移或右側軸承座後移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒恰好相反。調整方法。經由反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好正確安裝其位置。
張緊處的調整:皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直於皮帶長度方向以外還應垂直於重力垂線,即保證其軸中央線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。詳細的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

④ 什麼叫皮帶跑偏試述整條皮帶向一側跑偏的原因及其處理方法

1) 故障原因:
(1) 油杯內部太臟,濾網被堵或油杯油麵低。
(2) 動力轉向系統中有大量空氣。
(3) 轉向系統內有異物造成轉向泵流量控制閥卡滯。
(4) 輪胎氣壓不足,泵的轉向管柱干涉、連接松動,泵的皮帶松動、打滑或泵安裝位置松動。
(5) 油管各連接部位螺栓松動,造成轉向液泄漏。
(6) 轉向器活塞缸磨損過大,油封密封不良,控制閥粘結或損壞。

2) 故障診斷與排除:
(1) 檢查轉向器、轉向泵控制閥、油杯濾網、轉向油,清洗整個動力轉向系統。
(2) 若泵臟,一定要清潔助力泵及油管的內外(不能用綿紗布或其它多纖布,應用干凈的毛刷進行清潔),並按規定給轉向系統排空氣。
(3) 給輪胎按規定充氣,並調整發動機的性能。
(4) 加油到規定的油麵,檢查或更換油杯。
(5) 按規定調整皮帶的張力並緊固各部件的聯接螺釘。
(6) 檢查油管的各連接部位,緊固各連接螺栓。
(7) 更換油管、動力轉向泵或動力轉向器。

⑤ 求助:發動機皮帶跑偏了,錯位了,怎麼辦啊,能自己調

動機皮帶跑偏了,錯位了,需要人工維修調節哦!
在安裝皮帶流水線設備輸送帶時要對照中心線,經過精密安裝後還要多次調試校準,因為皮帶流水線設備輸送帶如果一開始就安裝不好,在日後的使用過程中就會出現很多問題。
其次,我們要檢查皮帶流水線設備機架驅動等主要部件是否和輸送網帶成直角或者水平關系,是否完全按照說明書安裝,確定這些都不存在問題後,我們就要檢查下皮帶流水線設備托輥的生產工藝了,比如托輥外圓是否存在不平整,誤差度較大的瑕疵,主動從動滾筒的軸線平行度誤差怎樣。
最後,我們要定期清理皮帶流水線設備托輥,因為皮帶流水線設備網帶在長期的輸送運轉中會出現輸送帶托輥的積垢,從而使輸送帶跑偏。

工業皮帶跑偏了怎麼辦

工業皮帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有:
(1)檢查托輥橫向中央線與帶式輸送機縱向中央線的不重合度。假設不重合度值超過3mm,則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調劑。詳細方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側向皮帶前進的方向前移,或另外一側後移。
(2)檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大於1mm,則應將兩平面調整在統一平面內。頭部滾筒的調節方法是:若皮帶向滾筒的右邊跑偏,則滾筒右邊的軸承座應當向前移動或左邊軸承座後移;若皮帶向滾筒的左邊跑偏,則滾筒左邊的軸承座應當向前移動或右邊軸承座後移。尾部滾筒的調節方法與頭部滾筒恰好相反。
(3)檢查物料在工業皮帶上的位置。物料在工業皮帶橫斷面上不居中,會導致皮帶跑偏。
假設物料偏到右邊,則皮帶向左邊跑偏,反之亦然。在使用時應盡量的讓物料居中。為減少或避免此類工業皮帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。

⑦ 皮帶輸送機跑偏的原因是什麼該如何處理

原因:

1、皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

2、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

3、導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。

處理:

1、對安裝誤差引起的跑偏,首先要消除安裝誤差,對皮帶接頭該重接的重接,對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。

2、調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時,可調整托輥組的位置來調整跑偏,托輥支架兩側安裝孔加工成長孔,就是方便進行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移,或另外一側後移。

3、安裝差動調心托輥組。差動調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是採用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心,達到調整皮帶跑偏的目的。

(7)皮帶跑偏怎麼處理擴展閱讀:

如果皮帶斗式提升機出現跑偏現象時,可將磨損的膠面剔除,重新鍍膠。但要注意,鍍膠時膠面最好鍍成腰鼓形膠面。

要讓滾筒中間膠面高於邊緣膠面5mm左右,也就是說鍍膠後滾筒中部直徑要大於邊緣直徑10mm左右。這樣處理後,皮帶在滾筒上運行時由於向心力的作用,只會在滾筒中心運行,不會再出現跑偏現象。

斗式提升機更換皮帶時,由於操作不規范,導致接頭偏斜也會造成提升機皮帶跑偏。該類跑偏處理比較麻煩,需重新接頭。如果接頭灌膠處理後更不易處理。

所以,在更換新皮帶後,在接頭灌膠以前要調試皮帶,如接頭不正,要提前處理。處理好後,再做接頭灌膠處理。這樣就可避免不必要的麻煩。

⑧ 平皮帶跑偏的主要原因及處理方案

平皮帶跑偏主要有以下幾個原因:

  1. 平皮帶質量不合格,導致皮帶連接頭不光滑,運行過程中可能會導致平皮帶兩端受力不勻,造成皮帶跑偏的現象。

  2. 長時間運轉會因為拉伸或磨損出現用久變形或是邊緣磨損,導致平皮帶鬆弛或是張緊力不夠導致平皮帶跑偏。

  3. 平皮帶中心線和滾筒、托輥軸線不垂直,平皮帶機的機頭或是結尾的傳動滾筒軸線或是托輥不垂直皮帶中心線時,牽引力會被分解為幾個不同方向的力,是托輥受到反作用力的影響而跑偏。

跑偏調整的方法,調整驅動滾筒和改向滾筒的位置、調整平皮帶張緊裝置、調整承載托輥組。在日常中葯堅強質量檢測和維護。

⑨ 皮帶跑偏怎麼調

1、首先准備好扳手,然後把車輛方向盤往右打死,露出左前輪的後部。如圖,先用扳手將緊固螺母松開,然後把左拉桿往順時針旋轉,順時針是拉桿相對於拉桿底座的位置,左拉桿「旋進」就是縮短。


5、最後建議,如果在調教上不到位,很有可能會帶來更嚴重的影響,所以車主沒有把握的話,那麼最好交給專業汽修店和4s店。

(9)皮帶跑偏怎麼處理擴展閱讀:

皮帶跑偏的原因:

1、安裝時引起

皮帶機的安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理,安裝誤差主要是:

(1)輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

(2)機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜。

(3)導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由於橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運行阻力不一致,引起皮帶跑偏。

2、運行中引起

(1)滾筒、托輥粘料引起的跑偏:皮帶機在運行一段時間後,由於銅精礦具有一定的粘性,部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。

(2)皮帶鬆弛引起的跑偏。調整好的皮帶在運行一段時間後,由於皮帶拉伸產生永久變形或老化,會使皮帶的張緊力下降,造成皮帶鬆弛,引起皮帶跑偏。

(3)礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉時不跑偏,重負荷運轉就跑偏,說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側,則皮帶向右跑偏;反之亦然。

(4)運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的,在皮帶運行速度越快時,振動越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中,托輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響最大。