⑴ 三足離心機轉速上不去,運轉後有焦味什麼原因,最好能提供一張內部結構圖
原因1:有可能是皮帶鬆了,調整皮帶松緊度,
2:主驅動電機軸連接的皮帶輪(掛V型帶的那個)內部是一個甩塊離合器,卸下皮帶輪下的蓋板後拆開就會看到有4個(一般為4個)類似閘皮子的東西,更換那個閘皮子,再鉚上或者從廠家訂購就可以了,那個本身就是易損件,比較簡單,如有機械基礎慢慢修理都可以解決.
⑵ 方向機的使用和注意事項有哪些
主要有以下幾個方面需要注意：
1、定期對於汽車的方向機進行檢查，檢查兩側的防護套火方向機上部和萬向十字軸的連接防護套的狀態。護套的破損會導致汽車的方向機過早磨損和損壞的現象。如果護套一旦損壞，那麼水和灰塵沙土就會流通到破損處從而導致流入轉向機，導致裡面的齒輪齒條產生磨損的現象，導致轉向機的內部出現腐蝕磨損等其他問題。
2、在保養時，應檢查轉向泵皮帶的松緊度，看是否有斷口，如有應及時更換，松緊度應以手指按下1cm左右為宜;
3、定期檢查液壓系統的管接頭是否有漏油現象，液壓油管應盡量避開與其它部件的磨擦，以防止破損進氣，同時，液壓膠管應定期更換，防止膠管內脫皮堵塞管道;
4、在維修轉向器時，應安裝調整得當，特別是蝸輪、蝸桿之間的裝配，鋼球一定要裝夠數，同時鋼片滑軌不準有變形，液壓油分配閥及活塞腔壁要清洗干凈，選用優質的、型號相配的油封以防止液壓油的滲漏;
5、轉向時，不可將方向「打死」，特別是在原地轉向時，要留有一定的餘量，保證液壓轉向系統處於正常工作狀態。
6、不能在設備落後，技術水平不行的維修店進行方向機的保養和維護工作，一旦方向機調整不當，那麼將會導致發生卡死的現象，道路行駛中很容易發生危險的。
⑶ 離心機刮刀不復位差4毫米,有影響嗎
沒有油壓或油壓過低：確認油泵電機轉向正確後若還無油壓顯示則應檢查濾油器是否阻塞，確認濾油器無問題後檢查壓力表是否損壞，若壓力表也完好，以上情況都排除的情況下壓力表仍無油壓顯示則應進一步檢查各油管及接頭是否接好及有無松動、破裂，還應考慮各油管是否暢通。
②油壓過高：故障分析：檢查是否按照設備使用說明書要求在油箱內加入適當的機械油，若所加入機械油無問題，檢查各管路是否堵塞，若堵塞，用壓縮空氣吹凈管路內雜物即可。
2.下料不暢、處理量變小或堵料：故障分析：卧式振動離心機在激振力不變的情況下，若出現下料不暢、處理量變小或堵料，其煤質發生變化，煤泥量過大。立式刮刀離心機應檢查鍾形罩、機座是否被小顆粒精煤堵塞，如果堵塞，應將堵塞部位的精煤清理干凈後再啟車即可。
3.跑粗：離心液中的大顆粒含量增加對於卧式振動離心機則為篩籃磨漏，此時需更換新篩籃。而立式刮刀離心機除篩籃磨漏外，入料口磨漏、出口保護環磨漏都會導致跑粗。
4.離心機振動過大：故障分析：卧式振動離心機在使用過程中出現振動過大原因有
①篩籃堵塞、磨漏或變形;
②激振器彈簧老化。需更換篩籃或彈簧。立式刮刀離心機振動過大原因有①旋轉部分動平衡失衡或基礎架過軟;②篩籃堵塞或磨漏;③減振彈簧松動或損壞;④入料不均勻、不連續。
5.出現異常雜訊
①檢查油路是否正常;
②檢查是否有異物進入機體;
③檢查皮帶是否損壞或脫落;
④軸承損壞，需更換新軸承。
⑤齒輪打齒或損壞，需修齒或更換。
⑷ 脫水機轉速很慢是怎麼回事
脫水機轉速很慢是電容損壞或者電容過小，可以更換較大容量的電容，找售後人員更換即可，不要自行操作以免損壞機器。
離心分離設備廣泛的應用在化工，制葯、食品、輕工、采礦等行業。它是利用離心力將密度不同的兩組份或者多組份物質分離的設備。
離心機按照不同的定義，可分成不同的種類。根據分離原理，機器的用途以及機器的運轉過程不同，離心設備分為刮刀式離心機，機械循環振動式離心機，重力卸料離心機以及螺距卸料離心機等。
在選煤廠設計中，使用礦用離心機可以實現入料、出料的自動化，有利於實現整個選煤廠的自動控制。在礦用離心機中，振動卸料式離心脫水機以及刮刀卸料離心脫水機是常見的兩種離心設備。它們的工作目的郁是將煤表面的水分利用離心力的作用從煤表面脫離，然後使用不同的方法將脫水後的物料排入出料口。
(4)離心機皮帶未綳緊會導致什麼擴展閱讀
離心機的結構形式多樣。總體上可分為緩沖系統，傳動系統，潤滑系統，機體部件。
緩沖系統一般採用橡膠彈簧來隔振、減振和限振 。
傳動系統包括兩種運動的傳遞：
一個是離心旋轉運動的傳遞；
另一個是篩籃上沿軸嚮往復振動的傳遞。離心旋轉運動主要靠主電機旋轉產生，通過帶輪、皮帶以及軸承等傳遞到篩藍。振動慣性力是由成對的凸輪擺塊旋轉運動產生，通過不同形狀的橡膠彈簧傳遞到篩籃上形成軸向的往復運動。
潤滑系統的主要目的是用油潤滑旋轉的軸承，並降低軸承的工作溫度，最大限度地增加軸承的使用壽命。
機體部件就是組成機器的各種加工件、焊接件。使用工況不同，對機體部件有不同的要求。煤礦用離心脫水機要求主殼內襯耐磨材料。篩籃支座等與物料直接接觸的部件採用耐磨材料鋼。篩藍根據媒質情況選用不銹鋼或特殊去磁材料製作。
總結卧式振動離心機的工作原理就是：一面通過離心機脫水；一面通過振動慣性力移動。
⑸ 卧螺離心機使用時的注意事項有哪些
卧螺離心機使用時的注意事項有:
1． 卧螺離心機不得用於分離易燃、有毒、以及具有腐蝕性、放射性的物質。
2． 在准備安裝或是操作卧螺離心機之前，請詳細閱讀遵守說明書中的所有要求。
3． 不要操作警告標識已損壞或是沒有警告標識的離心機。
4． 如果機器振動幅度超過24mm/秒,請立即停車！
5． 當進料溫度超過安裝、操作以及維修三本手冊數據清單中註明的限度時，不許使用離心機。
6． 轉鼓中有冰水、結凍或是有堅硬的物質時，不能啟動離心機。
7． 不要在超過手冊數據清單中所規定的，或是離心機銘牌上標示的轉鼓最大轉速以及固體最大密度下運行離心機。
8． 在沒有皮帶護罩以及其他保護設施時，請不要操作離心機。
9． 定期檢查所有自動切斷裝置以及監測系統，以確保其正常運行。
10、未能確定離心機是否完全停止、主電源是否完全斷開以及主開關是否被斷開並安全鎖定的情況下，請不要拆卸離心機。
11、當離心機的轉鼓、電機或是支承機架出現裂縫、凹痕、孔隙或者溝槽時，請不要操作離心機。
12、當電機的運轉方向與指示箭頭的方向相反時，請不要對離心機進行任何操作。
13、在離心機沒有完全安裝完畢的情況下，不得啟動機器。
14、遵照設備的所有潤滑程序以及步驟。
15、至少每年定期檢查一次離心機和電機的機座以及所有支承機架、機殼和聯接管件。 16、旋轉部件附近不得放置抹布以及鬆散的衣物。
17、當拆卸、安裝或操作、運行以及維修機器時，請嚴格遵循正常的步驟。
18、只有經過專門培訓的技術人員才能夠操作、清潔、拆卸以及安裝卧螺離心機。
⑹ 三足離心機電機軸為什麼會斷
三足式離心機的啟動方式大體分為三種，一是電機帶動起步輪啟動，二是主軸帶動起步輪啟動，三是變頻器啟動。三種啟動方式的制動方式也不同，如要發生軸斷裂的情況也可能是主軸斷裂，既是第一種啟動方式，這和制動方式有很大關系，離心機的主軸帶輪和電機帶輪應該是同一水平位置，電機高或低會影響皮帶的磨損，電機皮帶過緊了會造成電機發燙，電機皮帶過松，會造成啟動慢，影響離心機轉速和分離效果，離心機電機無論怎麼安裝都不可能會是電機軸斷裂，最壞的就是電機燒掉，所以造成斷裂的原因只能是電機本生質量問題，和離心機本生沒有太直接的關系，並不排除沒有，建議跟換電機在試一下。
⑺ 離心式濾油機的正確使用方法
安裝要求及使用前的准備
1 安裝尺寸
見整機性能與主要技術參數表的外形尺寸。
2 安裝
1）供離心機安裝的基礎必須牢固平整，其平面度在每平方米1mm以內，且便於操作和維護。所有與源通機械離心機連接的管道連接處應有撓性接頭。
2）本機安裝時，須先將5個橡膠減震腳的高度，以保證整機水平。完成後再用扳手擰緊螺栓鎖緊。
3）懸浮液採用齒輪泵直接打入離心機，進料壓力按懸浮液的濃度、粘性及處理量而定，一般在0.05-0.15MPa左右。物料必須經過粗料去除大雜物，以防杜塞出料管與離心機。
4）離心機派出的沉渣可採用皮帶運輸機、螺旋推進軸或人工運輸等方法運走，分離青液由管道排出。
5）用戶安裝應主要考慮預留操作空間，與周圍建築物得間距不少於1米，離心機上反應沒有起吊裝置，便於維護時裝拆離心機。
3開機前的准備
1） 各潤滑位置的加油應滿足要求，對軸承加註潤滑脂或潤滑油，各密封部位應無泄漏。
2） 檢查進料管等是否連接牢靠、正確。
3） 所有連接栓應緊固，皮帶張緊應適度。
4） 點動電機，檢查源通電機的轉向是否與要求的方向一致（從出液端看，轉鼓應作順時針旋轉）；是否有異樣摩擦所產生的不正常聲音。
4 開機
啟動主機，運行一段時間後停機檢查各部分是否有碰擦現象，若有，必須查明原因並排除。
5運行檢查
1） 機器溫度和分離性能是否處於穩定狀態。
2） 各密封部位有無滲漏現象。
3） 震動和噪音有無增加，若增加，必須查明原因。
4） 電動機的工作電流是否正常，電流是否有大幅波動。
5） 應經常檢查主軸承溫度，其溫度≤75℃，其溫度差≤35℃，軸承溫度過高應停機檢查原因並予以排除。
6 進料
對要分離的物料進行檢查，保證沒有金屬物體或較大的固體存在，以免運行時損壞離心機。
7 停機
1）停機前，通入適宜溫度的水或合適的源通機械清洗液進行沖洗（液可以用分離出來的清液代替），沖洗時間根據所分離的物料特性而定，一般5-10分鍾左右，沖洗到無沉渣排除，清液膠清。
2）沖洗完畢後，關閉啟動按鈕，斷開電機電源。
離心式濾油機操作方法正確姿態_網路經驗
http://jingyan..com/article/67508eb4d254e19cca1ce4c0.html
⑻ 如何提高離心機轉速
離心機是有自己的最大轉速的，不能超出最大轉速，如果你想要的轉速已經超出機器的最大轉速，那就只能買台新的了
⑼ 離心機電機軸斷裂是什麼原因造成的
電動機的作用是把電能轉換成機械能，而在能量轉換過程中，由輸出軸安裝帶輪或聯軸器，通過皮帶或聯軸器配合傳遞轉矩，帶動設備運轉做功。但有的客戶給電機輸出軸配皮帶輪時，由於帶輪太重或皮帶安裝太緊或聯軸器安裝不同心，都會導致電機在運轉過程中，電機輸出軸持續受變應力作用，這種應力對軸產生彎矩最大值在輸出軸軸承支點附近，反復沖擊引起疲勞，使軸逐漸產生裂紋，最終完全斷裂。所以要想從根本上杜絕電機軸斷裂的情況，需要用豪克能來加工，它能到提高電機軸的疲勞壽命提高100倍以上。粗糙度達到0.1以下。這樣就能防止電機軸斷裂了！