1. 什麼是槽鋼標准值
1.槽鋼屬建造用和機械用碳素結構鋼，是復雜斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為槽形。
槽鋼主要用於建築結構和車輛製造等。在使用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機械性能。
生產槽鋼的原料鋼坯為含碳量不超過0.25%的碳結鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經熱加工成形、正火或熱軋狀態交貨。
2.種類及規格
槽鋼分熱軋槽鋼和彎曲槽鋼。熱軋槽鋼又分普通型和輕型兩種。槽鋼的規格主要用高度（h）、腿寬（b）、腰厚度（d）等尺寸來表示，詳見槽鋼截面圖。
目前國產槽鋼規格從5―40號，即相應的高度為5―40cm。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18―40號為大型槽鋼，5―16號槽鋼為中型槽鋼。
2. 洗煤廠看皮帶是幹嘛的了累么工資多少了
洗煤炭的廠有傳送帶的
這些傳送帶都是很長的，要正常運轉
要是不正常了，那就停工了，所以說要有人看著的，沒問題就不累的
3. 輸煤皮帶緩沖床價格多錢
輸煤皮帶緩沖床主要用於原煤和煤矸石的輸送，需要阻燃抗靜電的特性，一般採用槽鋼設計，床體支撐機構採用阻燃靜電塗料烤漆，避免了物料「硬碰硬」落到輸送帶上，充分吸收了大量動能，延長了輸送帶的壽命，是替代緩沖托輥的最佳產品！
煤礦上用的緩沖床一般劃分為：中型、重型、超重型3種，前者使用加固型槽鋼設計，重型和超重型的一般採用工字鋼設計，加工完成後美觀大方，大大降低了企業維護成本！
品牌：瑞塔橡膠
型號：RT-HCC-IB1600*1200-S RT-HCT-L=1220*100*75MM
適用領域：煤礦、輸送機械廠、洗煤廠、電廠、水泥廠、港口碼頭
輸送能力：3000t/h
輸送物品: 煤塊、煤矸石、石灰石、塊狀物料
功率：60000W
外形尺寸：B=1600 L=1500 L=1500*100*75MM
重量：400kg
4. 什麼是槽鋼
槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格表示方法，如120*53*5，表示腰高為120毫米，腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如25a# 25b# 25c#等。
槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40#。經供需雙方協議供應的熱軋變通槽鋼規格為6.5-30#。槽鋼主要用於建築結構、車輛製造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用
5. 什麼是槽鋼
槽鋼是截面為U形的長條鋼材，
其規格以高度(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，
如120*53*5.5表示腰高為120毫米,腿寬為53毫米的槽鋼，腰厚為5.5毫米的槽鋼，或稱12#槽鋼。
詳細參見GB/T 706-2016。
6. 你好，我新到一家新建的洗煤廠應聘工作，現在把我分做皮帶運轉工了，我想知道下這個崗位怎麼樣，錢景如何
這個崗位一般，技術含量不高。容易發生絞入傷害事故。錢景各單位管理不同，基本處理劣勢狀態；在我們單位工資月2600元。機電工，如果是機電維修工，工作很好；技術掌握比較全面；錢景：在我們企業屬於最高情況（月工資3000元）。（我企業屬於來料加工類型，工資較低）
7. 什麼是槽鋼，有哪些規格，用途
槽鋼可在五金類實用手冊中查到它的規格，槽鋼是工業領域里常用的一種鋼材，一般用來支撐或懸吊各種設備，或者用作較重物品的包裝等等
8. 洗煤廠用的設備都是什麼
這與選煤廠的工藝流程有關系，比如說： 年入選xx萬噸原煤，技術工藝流程為50～0mm原煤脫泥後，採用無三產品重介旋流器分選，粗煤泥用TBS分選，細煤泥浮選，尾煤濃縮壓濾的聯合洗選工藝。其主要設備是：無壓三產品重介旋流器、浮選機、精煤脫介篩、磁選機、加壓過濾機、快開式隔膜壓力機、濃縮機等。
工作流程就是預先脫泥後，篩上物進入無壓三產品旋流器，經過脫介脫水得到各自產品，篩下物進入TBS粗煤泥回收，細煤泥進入浮選，尾煤壓濾。
主要設備工作原理：
無壓三產品旋流器：旋流器是一種利用流體壓力產生旋轉運動的裝置。當料漿以一定的速度進入旋流器，遇到旋流器器壁後被迫作回轉運動。由於所受的離心力不同，料漿中的固體粗顆粒所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運動，並在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細而小的顆粒及大部分水則因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉運動。在後續給料的推動下，料漿繼續向下和回轉運動，於是粗顆粒繼續向周邊濃集，而細小顆粒則停留在中心區域，顆粒粒徑由中心向器壁越來越大，形成分層排列。
隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，含有大量細小顆粒的內層料漿不得不改表方向，轉而向上運動，形成內旋流，自溢流管排出，成為溢流，而粗大顆粒則繼續沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，最終由底流口排出，成為沉砂。
TBS工作原理：利用干擾沉降按密度進行分選，無需介質，由處於底部的數百的高壓噴頭噴出的水流形成紊流與煤粒作用實現干擾沉降，低密度物上升成為溢流，高密度物下降成為底流，分選密度可以到1.35-1.8。Ep值在0.12-0.16溢流產品可摻入精煤，底流可摻入中煤或矸石。在生產過程中往往通過調節泵的流量來調節紊流噴頭的流速，從而實現分選密度的調節。
浮選機又稱浮游選礦機，它主要由承漿槽、攪拌裝置、充氣裝置、排出礦化泡裝置、電動機等組成。
1、承漿槽：它有進漿口，以及調節礦漿面的閘門裝置，它主要由用鋼板焊成的槽體和鋼板與圓鋼焊成的閘門組成。
2、攪拌裝置：它用於攪拌礦漿，防止礦砂在槽體沉澱，它主要由皮帶輪、葉輪、垂直軸等組成，葉輪是由耐磨橡膠製成的。
3、充氣裝置：它由導管進氣管組成，當葉輪旋轉時，葉輪腔中產生負壓，將空氣通過中空的泵管吸入，並彌散在礦漿中形成氣泡群，這種帶有大量氣泡的礦漿由葉輪的旋轉力而被很快的拋向定子，進一步使礦漿中的氣泡細化，及消除浮選槽中礦漿流的旋轉運動，造成大量垂直上升的微泡，為浮選過程提供必要的條件。
4、排除礦化氣泡裝置：它是將浮在槽面上的泡沫刮出，主要由電機帶動減速器，減速器帶動刮板組成。
浮選機工作流程及工作原理：煤泥和葯劑充分混合後給入浮選機的第一室的槽底下，葉輪旋轉後，在輪腔中形成負壓，使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區，也使得空氣沿導氣套筒進入混合區，礦漿、空氣和葯劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下，混合後的礦漿進入礦化區，空氣形成氣泡並被粉碎，與煤粒充分接觸，形成礦化氣泡，在定子和紊流板的作用下，均勻地分布於槽體截面，並且向上移動進入分離區，富集形成泡沫層，由刮泡機構排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿，通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的槽底下，完成第一室的全部過程後，進入第三室，浮選機如此周而復始，礦漿通過最後一室後進入尾礦箱排出最終尾礦。
浮選機（礦用浮選機）由電動機三角代傳動帶動葉輪旋轉，產生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與葯物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調節閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。