A. 皮帶硫化接頭巡迴檢查要點是什麼
皮帶硫化接頭巡迴檢查要點是什麼，這方面不是很明白，所以你要問問其他人。
B. 皮帶開膠用什麼膠水粘
不知道樓主說的是哪種皮帶，這里說說工業皮帶吧。
皮帶在運送物料的過程中，出現開膠多是由於接頭部位接頭不牢固或者接頭強度不能夠滿足現場輸送要求引起的。
處理方式的話，一般是重新進行接頭處理，當下多採用簡單易操作的冷硫化接頭方式進行處理，現場操作的時候，使用冷硫化膠水搭配RIT帶半硫化層皮帶修補條即可完成操作。相當的簡單。
現場接頭的時候，需要使用分層工具對皮帶需要接頭部位進行階梯式分層處理，之後使用角磨機搭配鎢鋼碟對皮帶進行打磨；
打磨殘渣清理干凈之後，使用清洗劑塗刷在分層部位，洗去皮帶表面的殘膠油脂；
將sk313的固化劑倒入膠水主劑中進行混合攪拌，之後將sk313塗刷在每個分層部位，修補條粘接面也要塗刷一層膠水；
待膠水略粘手指背的時候，將修補條貼合在接縫部位做封口處理，使用壓實滾輪輾壓結實即可。
C. 工業皮帶怎樣粘合
工業皮帶接頭粘合方法：
1、機械接頭，一股是指使用皮帶扣接頭，這種接頭方法方便便捷，也比較經濟，如果使用過程中皮帶有損壞，想要更換新的皮帶時，這種皮帶扣接頭容易更換，但是接頭的效率低，容易損壞，對輸送帶產品的使用壽命有一定影響。
2、冷粘接頭，即採用冷粘粘合劑來進行接頭，以膠粘劑為原料，將輸送帶兩端連接在一起的方法，冷粘接效果關鍵要看採用的的膠水，有沒有做無縫處理。
3、熱硫化接頭，熱硫化接頭的輸送帶介面完全封閉，不易受水的浸濕。
(3)皮帶硫化是做什麼的擴展閱讀：
輸送煤的應該是用黑色橡膠帶，用膠水咯，膠水加輪子壓，也有用吹風筒吹熱後再粘接上再用輪子壓，關鍵再於用的什麼膠水。
由於這種方法具有接頭強度較高，運行無噪音、無振動、操作簡單、接頭時間短的優點，所以有廣泛的應用，但是從實踐來看，由於工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大，所以不是很穩定，另外，冷粘輸送帶不適用潮濕和有溫度要求的物料。
機械接頭：一般來說是指使用皮帶扣來進行接頭的方法。這種接頭的方法比較方便便捷，也比較經濟實惠。
如果在使用的過程中同步帶出現損壞的情況的話，想要更換同步帶的時候，這種皮帶扣的接頭方法也就更加容易更換。不過這種皮帶扣的接頭方式接頭率比較低，而且容易出現損壞的現象，對於同步帶的使用壽命也有一定的影響。
D. 皮帶硫化的溫度和壓力是多少
皮帶硫化首先要選擇優質的硫化膠片和膠漿，這樣在同等的施工硫化環境下。才可以保障皮帶硫化接頭的高強度。
以分層皮帶為例進行硫化接頭粘接，需要使用三種膠分別是RIT未硫化芯膠，面膠，SK823另外加上SK353，這是必不可少的。
皮帶被粘接的兩面全部刷上SK823熱硫化膠漿，根據皮帶正反面表面橡膠厚度取芯膠（其中破口處芯膠厚度應略大於布層橡膠1mm），在芯膠上刷好膠漿，放到粘接處，將兩個接頭壓好，用橡膠錘砸粘接處，使粘接面更好的結合，放上硫化紙和邊膠外的擋鐵（擋鐵厚度應略低於皮帶厚度1mm）。將硫化上板放到粘接處上面，取掉G 形卡，注意不能讓兩個接頭移動，放上木板，將部分樑柱放到硫化機上，根據硫化板大小調整上下樑，以做到不影響打壓水管和加熱導線的使用，用螺絲固定好樑柱，用試壓泵打水14 個壓力。將打壓水管和加熱導線插進硫化板中，開始加熱，將硫化機控制器溫度控制在145—150℃之間，待上下兩個硫化板溫度都穩定好，開始硫化計時35~45 分鍾。
E. 皮帶硫化機加熱板是用什麼材料做的
加熱板是普通碳素鋼板做的，內部掏空加了電熱管
F. 輸煤皮帶硫化是安裝單位做還是皮帶機廠家做
一般是安裝單位進行硫化接頭。皮帶生產廠家會提供接頭用膠料等，因皮帶成卷時方便運輸，直接接頭會佔用運輸空間且不方便運輸；簽訂合同時，含安裝的話，一般都會含皮帶接頭費用。
G. 皮帶硫化機的特點式是什麼zy19
皮帶硫化機性能特點
自動開模平板硫化機集各種橡膠硫化工藝所需的預壓、自動放氣、保壓硫化、自動出模、自模、zmjt054自動掀模自動頂出製品等功能於一體。採用PLC可編程式控制制器。
1.採用PC或人工控制，性能可靠，中煤集團自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由於錯誤操作引起的事故。
2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓製品的質量。
3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。
4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機採用數顯（指針式）控溫，控制並顯示加熱板溫度。
H. 皮帶接頭硫化最快需要多少時間
皮帶接頭硫化需要多少時間，跟皮帶材質、皮帶接頭方式以及現場環境和操作熟練度都有很大的關系，不能一概而論。另外接頭數量越多，平均操作時間越少。平均能在12.5小時。
硫化1.6米皮帶，6人專業人員施工，硫化一個接頭，大概的需要以下時間：
1、斷舊帶（拆架子、上夾板、准備工具），1.5小時。
2、抽舊帶、裝新帶（斷新帶），2.5小時。
3、剝膠、剝繩（搭接接頭2.4米），4小時。
4、斷繩、刮鋼絲繩，2小時。
5、安裝硫化機下機架、水板及加熱板，0.5小時。
6、清洗鋼絲繩（將裁好的鋼絲繩和坡口處用120#汽油清丁洗一遍，塗刷膠漿二次並進行乾燥），0.5小時
7、鋪設下膠、鋼絲繩、上膠，1小時。
8、安裝硫化機上機架、水板、加熱板緊固螺栓，0.5小時
9、加壓、升溫、保溫，1小時。
輸送皮帶硫化接頭工藝：
輸送皮帶硫化接頭工藝是皮帶接頭中最常用的方法。這種輸送帶接頭採用硫化設備現場粘接，受環境影響較小，接頭壽命長。這種輸送帶接頭的粘接步驟一般分為下列幾步。
一、首先要選一台好的輸送帶硫化機，選擇新鮮的膠皮、膠漿。
二、對皮帶進行剝皮、打磨、清理干凈。
三、對接頭位置均勻塗抹膠漿，兩邊為宜。
四、充分晾乾後進行貼膠片，兩邊要加強，介面處用封口膠。
五、用水加壓，一般1.2kpa，保溫時間20~30分鍾，根據皮帶厚度適當加長時間。
六、溫度降到100度以下可以拆硫化機。 這樣輸送帶皮帶接頭硫化工藝就完成了。
以上內容參考：網路-膠帶硫化接頭
以上內容參考：網路-皮帶硫化機
I. 皮帶硫化連接,接頭效率是啥意思
這個問題問的很無奈。皮帶硫化膠接，最重要的是安全第一。鄭州迪普特有專業的皮帶膠接技師，膠接最寬皮帶為3m，強度為ST7500，此皮帶膠接在國外，由鄭州迪普特提供硫化機，並同時賣給客戶。
J. 硫化皮帶打磨到什麼程度
硫化皮帶打磨，是皮帶硫化接頭中很重要的一環，其可以直接影響接頭強度。
熱硫化接頭相比冷粘接其優勢就在於接頭硫化後成為一體，性能更加穩定，可以使用很長時間。
以帶織物加強層尼龍輸送帶熱硫化接頭為例
將尼龍輸送帶進行階梯式處理，處理完成之後使用角磨機配合RAMIMTECH鎢鋼打磨碟對熱硫化接頭面進行打磨（鎢鋼打磨碟的好處在於能夠將打磨面打磨的均勻、不老化，有利於增強輸送帶熱硫化接頭的粘接力）。將殘膠打磨干凈，不損壞織物層。
重點來了：用打磨機打磨掉每層布上殘留的橡膠，包括接頭邊膠和反面殘留的橡膠，注意不能傷到每層布，然後用鋼絲刷將粘接面打磨干凈。這就是硫化皮帶打磨成都。
2.將熱硫化劑SK823均勻地塗刷在輸送帶接頭部位的打磨面及輸送帶接頭使用的未硫化芯膠、面膠上邊。（確保熱硫化劑塗刷的均勻）
3.平鋪芯膠在接頭處，均勻平整，接頭處表面覆蓋面膠。
4.藉助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，（一般情況下溫度達到145℃時，需要有40-45分鍾的恆溫）時間到達之後，停止加溫。
5.拆除硫化機，對尼龍輸送帶接頭部位用橡膠刀修飾平整。